Investment Casting Foundry | Sand Casting Foundry από την Κίνα

Χυτά από ανοξείδωτο χάλυβα, χυτά από γκρι σίδηρο, χυτά από όλκιμο σίδηρο

Πολλαπλή εξάτμισης AISI 347 από ανοξείδωτο χάλυβα

Σύντομη περιγραφή:

Η πολλαπλή εξαγωγής συνδέεται με το μπλοκ κυλίνδρων του κινητήρα και συλλέγει την εξάτμιση κάθε κυλίνδρου και την οδηγεί στον κύριο σωλήνα εξάτμισης με αποκλίνοντες σωλήνες. Η κύρια απαίτηση για αυτό είναι η ελαχιστοποίηση της αντίστασης των καυσαερίων και η αποφυγή αμοιβαίων παρεμβολών μεταξύ των κυλίνδρων.

 

Υλικό: Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 347

Διαδικασία κατασκευής: Χύτευση χαμένου κεριού + κατεργασία CNC

Διαθέσιμο τεστ: Δοκιμή πίεσης, Δοκιμή διείσδυσης

Επιφάνεια: Ακατέργαστη χύτευση ή στίλβωση

 


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Η πολλαπλή εξαγωγής συνδέεται με το μπλοκ κυλίνδρων του κινητήρα και συλλέγει την εξάτμιση κάθε κυλίνδρου και την οδηγεί στον κύριο σωλήνα εξάτμισης με αποκλίνοντες σωλήνες. Η κύρια απαίτηση για αυτό είναι η ελαχιστοποίηση της αντίστασης των καυσαερίων και η αποφυγή αμοιβαίων παρεμβολών μεταξύ των κυλίνδρων. Όταν η εξάτμιση είναι πολύ συγκεντρωμένη, θα υπάρχει αμοιβαία παρεμβολή μεταξύ των κυλίνδρων, δηλαδή, όταν ένας κύλινδρος εξατμίζεται, απλώς χτυπά τα καυσαέρια που δεν έχουν εξαντληθεί πλήρως από άλλους κυλίνδρους. Με αυτόν τον τρόπο, η αντίσταση των καυσαερίων θα αυξηθεί, μειώνοντας έτσι την ισχύ εξόδου του κινητήρα. Η λύση σε αυτό το πρόβλημα είναι να διαχωριστεί όσο το δυνατόν περισσότερο η εξάτμιση κάθε κυλίνδρου, με έναν κλάδο για κάθε κύλινδρο ή έναν κλάδο για δύο κυλίνδρους, και να γίνει ο κάθε κλάδος όσο το δυνατόν μεγαλύτερος και ανεξάρτητα διαμορφωμένος για να μειωθεί η αμοιβαία επίδραση των αερίων σε διαφορετικούς σωλήνες.

Η πολλαπλή εξαγωγής θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη την απόδοση ισχύος κινητήρα, την απόδοση οικονομίας καυσίμου κινητήρα, τα πρότυπα εκπομπών, το κόστος κινητήρα, την αντίστοιχη διάταξη της μπροστινής καμπίνας του οχήματος και το πεδίο θερμοκρασίας κ.λπ. Οι πολλαπλές εξαγωγής που χρησιμοποιούνται συνήθως στους κινητήρες επί του παρόντος χωρίζονται σε πολλαπλές από χυτοσίδηρο ανοξείδωτες πολλαπλές ως προς τα υλικά. Από τη διαδικασία κατασκευής, η πολλαπλή εξαγωγής πραγματοποιείται με τη διαδικασία χύτευσης, ειδικά απόχαμένη χύτευση κεριούλόγω της πολύπλοκης δομής τους.

Πολλαπλή εξαγωγής από ανοξείδωτο χάλυβα
Πολλαπλή εξάτμισης AISI 347 από ανοξείδωτο χάλυβα
Πολλαπλή εξάτμισης 347 από ανοξείδωτο χάλυβα από την Κίνα

Απαιτήσεις για πολλαπλές εξαγωγής

 

1. Καλή αντοχή στην οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία

Η πολλαπλή εξαγωγής λειτουργεί υπό κυκλική εναλλαγή υψηλής θερμοκρασίας για μεγάλο χρονικό διάστημα. Η αντίσταση στην οξείδωση του υλικού σε υψηλή θερμοκρασία επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής της πολλαπλής εξαγωγής. Ο συνηθισμένος χυτοσίδηρος προφανώς δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις και πρέπει να προστεθούν στοιχεία κράματος στο υλικό για να βελτιωθεί η αντίσταση στην οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία του υλικού.

 

2. Σταθερή μικροδομή

Στο εύρος από τη θερμοκρασία δωματίου έως τη θερμοκρασία εργασίας, το υλικό δεν πρέπει να υφίσταται αλλαγή φάσης ή να ελαχιστοποιεί τη μεταβολή φάσης όσο το δυνατόν περισσότερο. Επειδή η αλλαγή φάσης θα προκαλέσει αλλαγές όγκου, εσωτερική πίεση ή παραμόρφωση, επηρεάζοντας την απόδοση και τη διάρκεια ζωής του προϊόντος. Επομένως, το υλικό μήτρας είναι κατά προτίμηση μια σταθερή δομή φερρίτη ή ωστενίτη. Η μορφή καταστροφής των εξαρτημάτων από χυτοσίδηρο που λειτουργούν σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας εκδηλώνεται κυρίως ως διάβρωση σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας. Αφού οξειδωθούν οι συστατικές φάσεις στον οργανισμό (όπως ο άνθρακας γραφίτη), ο όγκος του οξειδίου είναι μεγαλύτερος από τον αρχικό όγκο, προκαλώντας μη αναστρέψιμη διαστολή της χύτευσης. Σε σύγκριση με τις τρεις μορφές γραφίτη νιφάδων, σκουληκιού και σφαιρικού, ο χυτοσίδηρος με σφαιρικό γραφίτη έχει την καλύτερη αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες. Ο λόγος είναι ότι κατά τη διαδικασία στερεοποίησης του χυτοσιδήρου, ο νιφάδας γραφίτης αναπτύσσεται ως η κύρια φάση. Στο τέλος της ευτηκτικής στερεοποίησης, ο γραφίτης σε κάθε ευτηκτική ομάδα σχηματίζει μια συνεχή διακλαδισμένη τρισδιάστατη μορφή. Σε υψηλή θερμοκρασία, όταν το οξυγόνο εισβάλλει στο μέταλλο, ο γραφίτης οξειδώνεται για να σχηματίσει ένα μικροσκοπικό κανάλι, το οποίο επιταχύνει τη διαδικασία οξείδωσης. Όταν ο σφαιρικός γραφίτης σχηματίζει πυρήνες, μεγαλώνει σε ένα ορισμένο μέγεθος μόνος και περιβάλλεται από τη μήτρα. Υπάρχει ως απομονωμένη μπάλα. Αφού οξειδωθεί η σφαίρα γραφίτη, δεν σχηματίζεται κανάλι, αποδυναμώνοντας έτσι την περαιτέρω οξείδωση. Επομένως, η αντοχή στην οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία του όλκιμου σιδήρου είναι καλύτερη από αυτή άλλων μορφών γραφίτη και οι οξειδωμένες οπές έχουν μικρότερη επίδραση στην αντοχή του χυτοσιδήρου σε υψηλή θερμοκρασία από άλλες μορφές γραφίτη. Ο κατακόρυφος γραφίτης είναι μεταξύ των δύο.

 

3. Μικρός συντελεστής θερμικής διαστολής

Ένας μικρός συντελεστής θερμικής διαστολής συμβάλλει στη μείωση της θερμικής καταπόνησης και της θερμικής παραμόρφωσης της πολλαπλής εξαγωγής και συμβάλλει στη βελτίωση της απόδοσης και της διάρκειας ζωής του προϊόντος.

 

4. Εξαιρετική αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία

Πρέπει να πληροί τις απαραίτητες απαιτήσεις αντοχής του προϊόντος όταν χρησιμοποιείται σε υψηλές θερμοκρασίες.

 

5. Καλή απόδοση διαδικασίας και χαμηλό κόστος

Υπάρχουν πολλοί τύποι μεταλλικών υλικών ανθεκτικών στη θερμότητα και υψηλής θερμοκρασίας, αλλά λόγω του πολύπλοκου σχήματος της πολλαπλής εξαγωγής, το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή της πολλαπλής εξαγωγής πρέπει να έχει καλή απόδοση διαδικασίας και το κόστος του πρέπει να ανταποκρίνεται στις ανάγκες της μάζας παραγωγής στην αυτοκινητοβιομηχανία.

 

 


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • ,