Προϊόν χύτευσης αλουμινίου από την Sand Casting

Κίνα προσαρμοσμένη χύτευση από κράμα αλουμινίου απόχύτευση άμμουκαι διεργασίες χύτευσης καλουπιού κελύφους.

Ο όρος Green Sand υποδηλώνει την παρουσία υγρασίας στην άμμο χύτευσης και υποδηλώνει ότι το καλούπι δεν έχει ψηθεί ή στεγνώσει. Η ακατέργαστη άμμος εξορύσσεται και στη συνέχεια υποβάλλεται σε επεξεργασία για να της δοθεί μια συνεπής κατανομή του μεγέθους των κόκκων. Όταν υποβάλλονται σε επεξεργασία για χύτευση, προστίθενται οργανικές άργιλοι για τη συγκόλληση των κόκκων μεταξύ τους.

Μια σκόνη άνθρακα (γνωστή ως Sea Coal) προστίθεται για τον έλεγχο της ποιότητας χύτευσης κατά τη διάρκεια της διαστολής της άμμου όταν χύνονται θερμά μέταλλα στα καλούπια. Χρησιμοποιούνται επίσης άλλα πρόσθετα, όπως πίσσα, κυτταρίνη και αλεύρι διοξειδίου του πυριτίου. Το πρόσθετο που χρησιμοποιείται εξαρτάται από το μεταλλικό χυτό. Η άμμος αναμειγνύεται σε μίξερ ή μίξερ, όπου το νερό και τα πρόσθετα αναμειγνύονται με την άμμο.

Η άμμος είναι τότε έτοιμη να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή καλουπιού. Υπάρχουν πολλές μέθοδοι χύτευσης, αλλά όλες οι μέθοδοι συμπιέζουν ή συμπιέζουν την άμμο σε ένα σχέδιο για να κάνουν την εντύπωση του εξαρτήματος που πρόκειται να χυθεί. Τα σχέδια διαχωρίζονται από τα μισά καλούπια ή το καλούπι και το καλούπι στη συνέχεια κλείνεται δημιουργώντας μια μερική κοιλότητα. Οι τύποι χύτευσης κυμαίνονται από αυτόματη χύτευση υψηλής ταχύτητας υψηλής πίεσης, αυτόματη χύτευση σε πλάκες σπίρτου, αυτόματη χύτευση σε σφιχτή φιάλη (χρησιμοποιείται για μεγάλα καλούπια) και χύτευση με πίεση με κραδασμούς. Μεγάλα καλούπια κατασκευάζονται επίσης στο πάτωμα και τυλίγονται με το χέρι. Σήμερα, η χύτευση γίνεται κυρίως αυτόματα και τα καλούπια τοποθετούνται σε εξοπλισμό χειρισμού καλουπιών για να χυθούν, για να επιτραπεί στα χυτά να στερεοποιηθούν και να κρυώσουν. Οι διαμορφώσεις εξοπλισμού χειρισμού καλουπιών περιλαμβάνουν γραμμές ευρετηρίασης, γραμμές βρόχου και γραμμές αυτοκινήτων καλουπιών. Η έκχυση του μετάλλου μπορεί να πραγματοποιηθεί αυτόματα με έναν κλίβανο έκχυσης ή να μεταφερθεί στα καλούπια σε κουτάλες. Η χωρητικότητα της κουτάλας μπορεί να κυμαίνεται σε μέγεθος από 100 λίβρες έως αρκετούς τόνους.

Αφού το μέταλλο στο καλούπι έχει στερεοποιηθεί και κρυώσει, το καλούπι απορρίπτεται σε ένα κούνημα που χωρίζει τα χυτά από την άμμο. Η διαδικασία ανακίνησης μπορεί να πραγματοποιηθεί με μεγάλη ποικιλία εξοπλισμού. Στη συνέχεια, η χύτευση αφαιρείται (διαχωρίζεται από το σύστημα δρομέα). Το σύστημα δρομέα χρησιμοποιείται για την εισαγωγή μετάλλου στην κοιλότητα χύτευσης. Το σύστημα δρομέα αποστέλλεται πίσω στο τμήμα τήξης για επαναχρησιμοποίηση και τα χυτά αποστέλλονται στη διαδικασία φινιρίσματος. Η άμμος επαναχρησιμοποιείται αφού κοσκινιστεί και κρυώσει. Νέα άμμος προστίθεται επίσης με βάση την αναλογία της ποσότητας μετάλλου που χύνεται σε μια δεδομένη ποσότητα άμμου.

Το φινίρισμα χύτευσης ξεκινά κανονικά με αμμοβολή για την αφαίρεση της άμμου που έχει κολλήσει στη χύτευση. Η περιοχή φινιρίσματος μπορεί να είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένη, χρησιμοποιώντας ρομπότ και συστήματα Vision, ή μπορεί να είναι ένα απλό χειροκίνητο σύστημα χειρός. Οι συνήθεις τύποι εργασιών φινιρίσματος περιλαμβάνουν λείανση τροχών, λείανση με ιμάντα, κοπή με πρέσα περικοπής, κοπή πριονιού, κοπή αέρος και λείανση με το χέρι. Η μέθοδος που χρησιμοποιείται εξαρτάται από το μεταλλικό χυτό και το μέγεθος της χύτευσης.

Το αλουμίνιο και τα κράματά του θα μπορούσαν να χυτευτούν και να χυθούν με χύτευση υψηλής πίεσης, χύτευση χαμηλής πίεσης, χύτευση με βαρύτητα, χύτευση με άμμο, χύτευση επενδύσεων καιχαμένη χύτευση αφρού. Συνήθως, τα χυτά από κράμα αλουμινίου έχουν μικρότερο βάρος αλλά πολύπλοκη δομική και καλύτερη επιφάνεια.

Τι κράμα αλουμινίου χυτεύουμε με τη διαδικασία χύτευσης με άμμο:
• Χυτό κράμα αλουμινίου από την China Standard: ZL101, ZL102, ZL104
• Χυτό κράμα αλουμινίου από USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Χυτό κράμα αλουμινίου από άλλα Starndards: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Χαρακτηριστικά χύτευσης από κράμα αλουμινίου:
• Η απόδοση χύτευσης είναι παρόμοια με αυτή των χυτών χάλυβα, αλλά οι σχετικές μηχανικές ιδιότητες μειώνονται σημαντικά όσο αυξάνεται το πάχος του τοιχώματος
• Το πάχος τοιχώματος των χυτών δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλο και άλλα δομικά χαρακτηριστικά είναι παρόμοια με αυτά των χυτών χάλυβα
• Ελαφρύ αλλά πολύπλοκο δομικό
• Το κόστος χύτευσης ανά κιλό χυτών αλουμινίου είναι υψηλότερο από αυτό των χυτών σιδήρου και χάλυβα.
• Εάν παράγεται με διαδικασία χύτευσης, το κόστος καλουπιού και σχεδίου θα είναι πολύ υψηλότερο από άλλες διεργασίες χύτευσης. Ως εκ τούτου, τα χυτά αλουμίνια χύτευσης με χύτευση θα ήταν πιο κατάλληλα για χύτευση μεγάλης απαιτητικής ποσότητας.