CUSTOM CASTING FOUNDRY

Μηχανική και βιομηχανική λύση OEM

Τι πρέπει να κάνει το μελλοντικό χυτήριο άμμου

Ως βασική διαδικασία παραγωγής με ιστορία 6000 ετών, η τεχνολογία χύτευσης όχι μόνο έχει μακρά ιστορία, αλλά ταυτόχρονα έχει απορροφήσει νέες τεχνολογίες, νέα υλικά και νέες διαδικασίες που αναπτύχθηκαν στη σύγχρονη επιστήμη στο χρόνο. Έχουμε την ευθύνη να προωθήσουμε αυτήν τη βασική μεταποιητική βιομηχανία. Τα ακόλουθα σημεία είναι μερικές από τις σκέψεις μας για τη μελλοντική εξέλιξη της διαδικασίας χύτευσης άμμου.

1 Η τεχνολογία χυτηρίου αναπτύσσεται προς εξοικονόμηση ενέργειας και εξοικονόμηση υλικών
Κατά τη διαδικασία παραγωγής χύτευσης, καταναλώνεται μεγάλη ποσότητα ενέργειας στη διαδικασία τήξης μετάλλων. Ταυτόχρονα, η ζήτηση για αναλώσιμα στη διαδικασία χύτευσης με άμμο είναι επίσης μεγάλη. Ως εκ τούτου, ο τρόπος εξοικονόμησης ενέργειας και υλικών είναι ένα σημαντικό ζήτημα που αντιμετωπίζουν τα εργοστάσια χύτευσης άμμου. Τα μέτρα που χρησιμοποιούνται συνήθως περιλαμβάνουν:
1) Υιοθετήστε προηγμένη χύτευση με άμμο, τεχνολογία και εξοπλισμό κατασκευής πυρήνων. Κατά τη διαδικασία παραγωγής χύτευσης με άμμο, πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο εξοπλισμός υψηλής πίεσης, στατικής πίεσης, πίεσης έγχυσης και διάτρησης αέρα. Και στο μέτρο του δυνατού να χρησιμοποιήσετε αυτο-σκλήρυνση άμμου, χύτευση αφρού, χύτευση κενού και ειδική χύτευση (όπως χύτευση επενδύσεων, χύτευση μετάλλων) και άλλες τεχνολογίες.
2) Ανάκτηση και επαναχρησιμοποίηση άμμου. Κατά τη χύτευση μη σιδηρούχων μεταλλικών μερών, χυτών σιδήρου και χυτών χάλυβα, σύμφωνα με τη θερμοκρασία σύντηξης της άμμου, ο ρυθμός ανάκτησης της μηχανικά αναγεννημένης παλιάς άμμου μπορεί να φθάσει το 90%. Μεταξύ αυτών, ο συνδυασμός ανακύκλωσης άμμου και αναγέννησης υγρού είναι η πιο ιδανική και οικονομικά αποδοτική μέθοδος.
3) Ανακύκλωση συγκολλητικών. Για παράδειγμα, εάν η χύτευση αφαιρεθεί με ξηρή μέθοδο και η κόλλα παραμένει στην άμμο, η κατάλληλη διαδικασία μπορεί να κάνει την κόλλα να επαναχρησιμοποιηθεί, μειώνοντας έτσι σημαντικά το κόστος της κόλλας.
4) Αναγέννηση καλουπιών και υλικών καλουπιού.

2 Λιγότερη ρύπανση ή ακόμη και καθόλου ρύπανση
Το χυτήριο χύτευσης με άμμο παράγει πολλά απόβλητα νερά, απόβλητα αέρια και σκόνη κατά τη διαδικασία παραγωγής. Ως εκ τούτου, το χυτήριο δεν είναι μόνο ένα μεγάλο ενεργειακό σπίτι που καταναλώνει ενέργεια, αλλά και μια μεγάλη πηγή ρύπανσης. Ειδικά στην Κίνα, η ρύπανση στα χυτήρια είναι πιο σοβαρή από ό, τι σε άλλες χώρες. Μεταξύ αυτών, η σκόνη, ο αέρας και τα στερεά απόβλητα που απορρίπτονται από εγκαταστάσεις χύτευσης άμμου είναι οι πιο σοβαρές. Ειδικά τα τελευταία χρόνια, οι πολιτικές προστασίας του περιβάλλοντος της Κίνας έγιναν όλο και πιο αυστηρές και τα χυτήρια έπρεπε να λάβουν αποτελεσματικά μέτρα για τον έλεγχο της ρύπανσης. Για να επιτευχθεί πράσινη και καθαρή παραγωγή χύτευσης με άμμο, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο πράσινα ανόργανα συνδετικά ή λιγότερο ή καθόλου συνδετικά. Μεταξύ των διαδικασιών χύτευσης άμμου που περιλαμβάνονται σήμερα, χύτευση αφρού χαμένη, χύτευση διεργασίας V και χύτευση άμμου πυριτικού νατρίου είναι σχετικά φιλικά προς το περιβάλλον. Επειδή η χύτευση αφρού και η χύτευση με διαδικασία V χρησιμοποιούν μοντελοποίηση ξηρής άμμου που δεν απαιτεί συνδετικά, ενώ η χύτευση με πυριτικό νάτριο χρησιμοποιεί οργανικά συνδετικά.

3 Υψηλότερη διάσταση και γεωμετρική ακρίβεια των χυτών
Με την ανάπτυξη της διαδικασίας σχηματισμού ακριβείας χύτευσης κενών, η γεμομετρική και διαστατική ακρίβεια του σχηματισμού τμημάτων εξελίσσεται από σχηματισμό σχεδόν καθαρού σχήματος έως μορφοποίηση καθαρού σχήματος, δηλαδή σχεδόν χωρίς σχηματισμό περιθωρίου. Η διαφορά μεταξύ του καλύμματος χύτευσης και των απαιτούμενων εξαρτημάτων γίνεται όλο και μικρότερη. Αφού σχηματιστούν μερικά κενά, έχουν πλησιάσει ή φτάσει στο τελικό σχήμα και μέγεθος των μερών και μπορούν να συναρμολογηθούν αμέσως μετά το άλεσμα.

4 Λιγότερα ή καθόλου ελαττώματα
Ένας άλλος δείκτης τραχύτητας χύτευσης και το επίπεδο σχηματισμού εξαρτημάτων είναι ο αριθμός, το μέγεθος και η ζημιά των ελαττωμάτων χύτευσης. Επειδή οι διαδικασίες θερμής κατεργασίας και χύτευσης μετάλλων είναι πολύ περίπλοκες και επηρεάζονται από πολλούς παράγοντες, είναι δύσκολο να αποφευχθούν τα ελαττώματα χύτευσης. Ωστόσο, λίγα ή καθόλου ελαττώματα είναι η μελλοντική τάση. Υπάρχουν αρκετά αποτελεσματικά μέτρα:
1) Υιοθετήστε προηγμένη τεχνολογία για να αυξήσετε την πυκνότητα της δομής του κράματος και να θέσετε τα θεμέλια για την απόκτηση χύτευσης ήχου.
2) Χρησιμοποιήστε λογισμικό προσομοίωσης χύτευσης για να προσομοιώσετε την πραγματική διαδικασία χύτευσης στο στάδιο του σχεδιασμού εκ των προτέρων. Σύμφωνα με τα αποτελέσματα της προσομοίωσης, ο σχεδιασμός της διαδικασίας βελτιστοποιείται για να πραγματοποιήσει την επιτυχία μιας δοκιμαστικής μούχλας και μούχλας.
3) Ενίσχυση της παρακολούθησης της διαδικασίας και εκτέλεση λειτουργιών αυστηρά σύμφωνα με τις καθορισμένες οδηγίες λειτουργίας.
4) Ενίσχυση των μη καταστροφικών δοκιμών στη διαδικασία παραγωγής, εύρεση μη τυποποιημένων ανταλλακτικών εγκαίρως και λήψη αντίστοιχων μέτρων αποκατάστασης και βελτίωσης.
5) Προσδιορίστε την κρίσιμη τιμή ελαττώματος μέσω της έρευνας και αξιολόγησης της ασφάλειας και της αξιοπιστίας των ανταλλακτικών.

5 Ελαφριά παραγωγή χυτών.
Στην παραγωγή επιβατικών αυτοκινήτων, φορτηγών και άλλου εξοπλισμού μεταφοράς, ο τρόπος ελαχιστοποίησης του βάρους των ανταλλακτικών διασφαλίζοντας παράλληλα την αντοχή των ανταλλακτικών είναι μια ολοένα και πιο προφανής τάση. Υπάρχουν δύο βασικές πτυχές για την επίτευξη μείωσης βάρους. Το ένα είναι η χρήση ελαφρών πρώτων υλών και το άλλο είναι η μείωση του βάρους των μερών από τη δομική σχεδίαση των μερών. Επειδή τα χυτά άμμου έχουν μεγάλη ευελιξία στο δομικό σχεδιασμό, και υπάρχουν επίσης πολλά παραδοσιακά και νέα μεταλλικά υλικά για να διαλέξετε, η χύτευση με άμμο μπορεί να παίξει τεράστιο ρόλο στην ελαφριά παραγωγή.

6 Εφαρμογή νέων τεχνολογιών, όπως τρισδιάστατη εκτύπωση στην κατασκευή καλουπιών
Με την ανάπτυξη και την ωριμότητα της τεχνολογίας εκτύπωσης 3D, χρησιμοποιείται επίσης όλο και περισσότερο στον τομέα της χύτευσης. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή ανάπτυξη καλουπιών, η τεχνολογία εκτύπωσης 3D μπορεί να παράγει γρήγορα τα απαιτούμενα καλούπια με χαμηλότερο κόστος. Ως μια γρήγορη τεχνολογία πρωτοτύπων, η τρισδιάστατη εκτύπωση μπορεί να παίξει πλήρως τα πλεονεκτήματά της στη δοκιμαστική παραγωγή δείγματος και στα μικρά στάδια χύτευσης.

sand casting mold
3d printing sand mold for casting

Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-25-2020