Χύτευση άμμου από χυτό χάλυβα

Ως χύτευση άμμου χυτήριο από την Κίνα, η RMC θα μπορούσε να χυθεί ο χυτός χάλυβαςχύτευση άμμου. Ο χυτός χάλυβας μπορεί να χωριστεί σε χυτευμένο κράμα χάλυβα και χυτοχάλυβα άνθρακα σύμφωνα με τη χημική του σύσταση και μπορεί επίσης να χωριστεί σε χυτοχάλυβα εργαλείων, χυτό ειδικό χάλυβα, μηχανική και δομική χύτευση και χυτό κράμα χάλυβα σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του.

Με χημική σύνθεση
1. Χυτό ανθρακούχο χάλυβα. Χυτός χάλυβας με τον άνθρακα ως κύριο στοιχείο κράματος και μια μικρή ποσότητα άλλων στοιχείων. Ο χυτός ανθρακούχος χάλυβας μπορεί να χωριστεί σε χυτό χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, χυτευτό χάλυβα μεσαίου άνθρακα και χυτευτό χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Η περιεκτικότητα σε άνθρακα του χυτού χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα είναι μικρότερη από 0,25%, η περιεκτικότητα σε άνθρακα του χυτού ανθρακούχου χάλυβα είναι μεταξύ 0,25% και 0,60%, και η περιεκτικότητα σε άνθρακα του χυτού χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα είναι μεταξύ 0,6% και 3,0%. Η αντοχή και η σκληρότητα του χυτού ανθρακούχου χάλυβα αυξάνονται με την αύξηση της περιεκτικότητας σε άνθρακα. Ο χυτός ανθρακούχο χάλυβας έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα: χαμηλότερο κόστος παραγωγής, υψηλότερη αντοχή, καλύτερη σκληρότητα και μεγαλύτερη πλαστικότητα. Ο χυτός ανθρακούχο χάλυβας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή εξαρτημάτων που φέρουν βαριά φορτία, όπως βάσεις ελασμάτων χάλυβα και βάσεις υδραυλικής πρέσας σε βαριά μηχανήματα. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή εξαρτημάτων που υπόκεινται σε μεγάλες δυνάμεις και κρούσεις, όπως τροχοί, ζεύκτες, υποστηρίγματα και πλαϊνά πλαίσια σε σιδηροδρομικά οχήματα.

2. Χυτό κράμα χάλυβα. Ο χάλυβας από κράμα χύτευσης μπορεί να χωριστεί σε χυτευμένο χάλυβα χαμηλής κραματοποίησης (τα συνολικά στοιχεία σε κράμα είναι μικρότερα ή ίσα με 5%), σε χυτό κράμα χάλυβα (τα συνολικά στοιχεία σε κράμα είναι 5% έως 10%) και σε χυτό χάλυβα υψηλής κραματοποίησης (το συνολικό κράμα στοιχεία είναι μεγαλύτερα ή ίσα με 10%).

Με χαρακτηριστικά χρήσης
1. Χάλυβας εργαλείων χύτευσης. Ο χυτός χάλυβας εργαλείων μπορεί να χωριστεί σε χάλυβα εργαλείων χύτευσης και χάλυβα καλουπιού χύτευσης.
2. Χύτευση ειδικού χάλυβα. Η χύτευση ειδικού χάλυβα μπορεί να χωριστεί σε χυτό ανοξείδωτο χάλυβα, χυτό ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα, χυτό χάλυβα ανθεκτικό στη φθορά, χυτό κράμα με βάση το νικέλιο κ.λπ.
3. Χυτός χάλυβας για μηχανική και δομή. Ο χυτός χάλυβας για τη μηχανική και τη δομή μπορεί να χωριστεί σε δομικό χάλυβα από χυτό άνθρακα και δομικό χάλυβα από χυτό κράμα.
4. Χυτό κράμα χάλυβα. Μπορεί να χωριστεί σε χυτό χάλυβα χαμηλού κράματος, χυτευμένο μεσαίου κράματος χάλυβα και χυτευμένο χάλυβα υψηλής κραματοποίησης.

Ο χυτός ανοξείδωτος χάλυβας 304 και 316 είναι οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενοι ανοξείδωτοι χάλυβες. Και οι δύο είναι ωστενιτικοί χυτοί χάλυβες, μη μαγνητικές ή ασθενώς μαγνητικές. Οι 430, 403 και 410 είναι ωστενιτικοί-φερριτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες με μαγνητικές ιδιότητες.

▶ Πρώτες ύλες από χυτό χάλυβα σύμφωνα με τυπικές ή προσαρμοσμένες χημικές συνθέσεις και μηχανικές ιδιότητες.
• Ανθρακούχο χάλυβα: AISI 1020 - AISI 1060,
• Κράματα χάλυβα: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... κ.λπ.
• Ανοξείδωτος χάλυβας: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 και άλλου τύπου ανοξείδωτου χάλυβα.

▶ Δυνατότητες χύτευσης με άμμο σε καλούπωμα στο χέρι:
• Μέγιστο μέγεθος: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Εύρος Βάρους: 0,5 kg - 500 kg
• Ετήσια χωρητικότητα: 5.000 τόνοι - 6.000 τόνοι
• Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος.

▶ Δυνατότητες χύτευσης με άμμο από αυτόματες μηχανές καλουπώματος:
• Μέγιστο μέγεθος: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Εύρος Βάρους: 0,5 kg - 500 kg
• Ετήσια Χωρητικότητα: 8.000 τόνοι - 10.000 τόνοι
• Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος.

▶ Κύρια Διαδικασία Παραγωγής
• Σχεδιασμός μοτίβων και εργαλείων → Κατασκευή μοτίβων → Διαδικασία καλουπώματος → Ανάλυση χημικής σύνθεσης → Τήξη και έκχυση → Καθαρισμός, λείανση και αμμοβολή → Μετα-επεξεργασία ή συσκευασία για αποστολή

▶ Δυνατότητες επιθεώρησης χύτευσης άμμου
• Φασματογραφική και χειροκίνητη ποσοτική ανάλυση
• Μεταλλογραφική ανάλυση
• Επιθεώρηση σκληρότητας Brinell, Rockwell και Vickers
• Μηχανική ανάλυση ιδιοτήτων
• Δοκιμή κρούσης χαμηλής και κανονικής θερμοκρασίας
• Έλεγχος καθαριότητας
• Επιθεώρηση UT, MT και RT

▶ Διαδικασία μετά το κάστινγκ
• Αφαίρεση γρεζιών & Καθαρισμός
• Πυροβολισμό / Αμμοβολή
• Θερμική επεξεργασία: Κανονικοποίηση, σβήσιμο, σκλήρυνση, ενανθράκωση, νίτρωση
• Επεξεργασία Επιφανειών: Παθητικοποίηση, Αντωνοποίηση, Ηλεκτροπολυμετάλλευση, Θερμή ψευδάργυρο, Ψευδάργυρος, Επινικέλιο, Στίλβωση, Ηλεκτροστίλβωση, Βαφή, GeoMet, Zintec
•Μηχανική CNC: Τόρνευση, Φρεζάρισμα, Τόρνοι, Διάτρηση, Τόρνευση, Τρίψιμο,