Προσαρμοσμένη χύτευση άμμου από γκρι χυτοσίδηρο

Όταν χυτεύουμε το γκρίζο σίδερο, ακολουθούμε αυστηρά τη χημική σύνθεση και τις μηχανικές ιδιότητες σύμφωνα με τα πρότυπα ή τις απαιτήσεις των πελατών. Επιπλέον, έχουμε τη δυνατότητα και τον εξοπλισμό να ελέγξουμε εάν υπάρχουν ελαττώματα χύτευσης στο εσωτερικό τουχυτά χυτά άμμου γκρι σιδήρου.

Τα σιδηρούχα κράματα που έχουν περιεκτικότητα σε άνθρακα μεγαλύτερη από 2% ονομάζονται χυτοσίδηροι. Αν και οι χυτοσίδηροι μπορούν να έχουν ποσοστό άνθρακα μεταξύ 2 και 6,67, το πρακτικό όριο είναι συνήθως μεταξύ 2 και 4%. Αυτά είναι σημαντικά κυρίως λόγω των εξαιρετικών ιδιοτήτων χύτευσης.

Τα χυτά γκρι σιδήρου είναι φθηνότερα απόχυτά από όλκιμο σίδηρο, αλλά έχει πολύ μικρότερη αντοχή σε εφελκυσμό και ολκιμότητα από τον όλκιμο σίδηρο. Ο γκρίζος σίδηρος δεν μπορεί να αντικαταστήσει τον ανθρακούχο χάλυβα, ενώ ο όλκιμος σίδηρος θα μπορούσε να αντικαταστήσει τον ανθρακούχο χάλυβα σε κάποια κατάσταση λόγω της υψηλής αντοχής σε εφελκυσμό, της αντοχής διαρροής και της επιμήκυνσης του όλκιμου σιδήρου.

Από το διάγραμμα ισορροπίας σιδήρου-άνθρακα, μπορεί να παρατηρηθεί ότι οι χυτοσίδηροι έχουν ουσιαστικά τσιμεντίτη και φερρίτη. Λόγω του μεγαλύτερου ποσοστού άνθρακα, η ποσότητα του τσιμενίτη είναι υψηλή με αποτέλεσμα πολύ υψηλή σκληρότητα και ευθραυστότητα για το χυτοσίδηρο.

▶ Οι βαθμοί και τα πρότυπα που ακολουθούμε για το γκρίζο χυτοσίδηρο:

• ISO 185: 100, 150, 200, 250, 300
• ASTM A48: NO.20, NO.25, NO.30, NO.35, NO.40, NO.45
• DIN 1691: GG10, GG15, GG20, GG25, GG30
• EN 1561: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
• BS 1452: 100, 150, 200, 250, 300
• AS 1830: T150, T220, T260, T300

▶ Δυνατότητες χύτευσης με άμμο σε καλούπωμα στο χέρι:

• • Μέγιστο μέγεθος: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• • Εύρος Βάρους: 0,5 kg - 500 kg
• • Ετήσια χωρητικότητα: 5.000 τόνοι - 6.000 τόνοι
• • Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος.

▶ Δυνατότητες χύτευσης με άμμο από αυτόματες μηχανές καλουπώματος:

• • Μέγιστο μέγεθος: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• • Εύρος Βάρους: 0,5 kg - 500 kg
• • Ετήσια Χωρητικότητα: 8.000 τόνοι - 10.000 τόνοι
• • Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος.

▶ Κύρια Διαδικασία Παραγωγής
• Σχεδιασμός μοτίβων και εργαλείων → Κατασκευή μοτίβων → Διαδικασία καλουπώματος → Ανάλυση χημικής σύνθεσης → Τήξη και έκχυση → Καθαρισμός, λείανση και αμμοβολή → Μετα-επεξεργασία ή συσκευασία για αποστολή

▶ Δυνατότητες επιθεώρησης χύτευσης άμμου

• • Φασματογραφική και χειροκίνητη ποσοτική ανάλυση
• • Μεταλλογραφική ανάλυση
• • Επιθεώρηση σκληρότητας Brinell, Rockwell και Vickers
• • Μηχανική ανάλυση ιδιοτήτων
• • Δοκιμή κρούσης χαμηλής και κανονικής θερμοκρασίας
• • Έλεγχος καθαριότητας
• • Επιθεώρηση UT, MT και RT

▶ Διαδικασία μετά το κάστινγκ

• • Αφαίρεση γρεζιών & Καθαρισμός
• • Πυροβολισμό / Αμμοβολή
• • Θερμική επεξεργασία: Κανονικοποίηση, σβήσιμο, σκλήρυνση, ενανθράκωση, νίτρωση
• • Επεξεργασία Επιφανειών: Παθητικοποίηση, Αντωνοποίηση, Ηλεκτροπολυμετάλλευση, Θερμή ψευδάργυρο, Ψευδάργυρος, Επινικέλιο, Στίλβωση, Ηλεκτροστίλβωση, Βαφή, GeoMet, Zintec
• •Μηχανική CNC: Τόρνευση, Φρεζάρισμα, Τόρνοι, Διάτρηση, Τόρνευση, Τρίψιμο,