Προσαρμοσμένο γκρι σίδερο μέρη χύτευσης άμμουείναι κατασκευασμένα από χυτοσίδηρο με διαδικασία χύτευσης με άμμο. Τα εξαρτήματα χύτευσης με άμμο εξυπηρετούν πολλές βιομηχανίες υψηλής ζήτησης, όπως πετρέλαιο και φυσικό αέριο, σιδηροδρομικά τρένα και αυτοκίνητα. Προσκαλούμε τον πελάτη μας να εμπλέξει το σχεδιασμό και την ανάπτυξη των εργαλείων και των εργαλείων στην πρώτη αρχή. Οι πλούσιοι έμπειροι μηχανικοί μας θα μπορούσαν να σας υποστηρίξουν από μια αρχική ιδέα έως μια σειριακή παραγωγή με εκεί ειδικές γνώσεις για την πραγματική κατασκευή και ανάλυση υλικών, συμπεριλαμβανομένων χημικών συνθέσεων και μηχανικών ιδιοτήτων. Η ομάδα μηχανικών μας θα μετατρέψει οποιαδήποτε εξέλιξη σε ένα λιτό και φιλικό προς την παραγωγή σχεδιασμό, λαμβάνοντας υπόψη την πλήρη αλυσίδα παραγωγής διεργασιών.
▶ Σχεδιασμός και ανάπτυξη εργαλείων και προτύπων χύτευσης με άμμο
Στο κατάστημα προτύπων και εργαλείων μας, οι έμπειροι κατασκευαστές μοτίβων και τεχνικοί θα μπορούσαν να χρησιμοποιήσουν τα σχέδια 2D και τα μοντέλα 3D για την ανάπτυξη εργαλείων / προτύπων. Εάν είναι δυνατόν, λαμβάνεται επίσης υπόψη ο παραδοσιακός τρόπος παρασκευής. Οι ειδικοί μας θα μπορούσαν επίσης να σας υποστηρίξουν στην κατασκευή τρισδιάστατων μοντέλων σύμφωνα με την τραχιά ιδέα σας ή τα δισδιάστατα σχέδια, εάν χρειάζεστε.
Όταν σχεδιάζουμε τα εργαλεία / πατέρες και τη διαδικασία παραγωγής της άμμου μέρη χύτευσης, σκεφτόμαστε πάντα τους ακόλουθους βασικούς παράγοντες:
• Χαμηλότερο βάρος για να μειώσετε το κόστος σας.
• Ακριβής διάσταση για μείωση ή μη ανάγκη κατεργασίας.
• Εύκολη εγκατάσταση με άλλα εξαρτήματα.
• Κατάλληλα υλικά για την κάλυψη των απαιτήσεων των μηχανικών ιδιοτήτων, αλλά ελέγχουν το συνολικό κόστος.
• Να είστε αγώγιμοι στη μαζική παραγωγή.
• Φιλικό προς το περιβάλλον.
▶ Μεταλλουργία, χημική σύνθεση και μηχανικές ιδιότητες του υλικού
Το χυτήριο στο RMC είναι εξοπλισμένο με ένα πλήρες μεταλλουργικό εργαστήριο για τον προσδιορισμό των χημικών και μηχανικών χαρακτηριστικών κάθε τήγματος και για την ανάλυση της μεταλλουργικής κατάστασης του τηγμένου μετάλλου πριν από την έκχυση. Οι μικροσκοπίες εξετάζονται κάτω από το μικροσκόπιο για να ληφθούν τελικές πληροφορίες. Εάν είναι δυνατόν ή απαιτείται, μπορούμε να εκδώσουμε 3.1 πιστοποιητικό για κάθε μέρος παράδοσης κατόπιν αιτήματος των πελατών.
▶ Δυνατότητες χύτευσης με άμμο με το χέρι:
• Μέγιστο μέγεθος: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Εύρος βάρους: 0,5 kg - 500 kg
• Ετήσια χωρητικότητα: 5.000 τόνοι - 6.000 τόνοι
• Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος ή στάνταρ (ISO8062-2013 ή κινεζικό πρότυπο GB / T 6414-1999)
• Υλικά καλουπιών: Χύτευση πράσινης άμμου, Χύτευση άμμου με κέλυφος.
▶ Δυνατότητες χύτευσης με άμμο με αυτόματες μηχανές χύτευσης:
• Μέγιστο μέγεθος: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Εύρος βάρους: 0,5 kg - 500 kg
• Ετήσια χωρητικότητα: 8.000 τόνοι - 10.000 τόνοι
• Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος ή σύμφωνα με το πρότυπο (ISO8062-2013 ή κινεζικό πρότυπο GB / T 6414-1999)
• Υλικά καλούπι: Χύτευση πράσινης άμμου, χύτευση με άμμο με κέλυφος από ρητίνη
▶ Διαθέσιμες πρώτες ύλες για Χυτήριο άμμου στο RMC:
Ο χυτοσίδηρος είναι ένα κράμα από χυτοσίδηρο-άνθρακα με άλλα στοιχεία που κατασκευάζεται με την επανατοποθέτηση του χυτοσιδήρου, απορριμμάτων και άλλων προσθηκών. Για διαφοροποίηση από χάλυβα και χυτοχάλυβα, ο χυτοσίδηρος ορίζεται ως χυτοσίδηρο με περιεκτικότητα σε άνθρακα (ελάχιστο 2,03%) που εξασφαλίζει τη σταθεροποίηση της τελικής φάσης με ευτηκτικό μετασχηματισμό. Ανάλογα με τις χημικές προδιαγραφές, τα χυτά σίδερα μπορούν να μην είναι κράματα ή κράματα. Η γκάμα κραμάτων σιδήρου είναι πολύ ευρύτερη, και περιέχουν είτε υψηλότερες ποσότητες κοινών συστατικών, όπως πυρίτιο και μαγγάνιο, ή ειδικές προσθήκες, όπως νικέλιο, χρώμιο, αλουμίνιο, μολυβδαίνιο, βολφράμιο, χαλκός, βαάνιο, τιτάνιο, συν οι υπολοιποι. Σε γενικές γραμμές, ο χυτοσίδηρος θα μπορούσε να χωριστεί σε γκρι σίδερο, σίδηρος από σίδηρο (οζώδης σίδηρος), λευκό χυτοσίδηρο, συμπιεσμένο σίδερο γραφίτη και ελαστικό χυτοσίδηρο.
• Γκρι σίδερο: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Όλκιμος σίδηρος ή οζώδης σίδηρος: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Λευκό σίδερο, συμπιεσμένο σίδερο γραφίτη και εύπλαστο σίδερο.
• Αλουμίνιο και τα κράματά τους
• Ορείχαλκος, κόκκινος χαλκός, χαλκός ή άλλα μέταλλα με βάση χαλκό
• Άλλα υλικά σύμφωνα με τις μοναδικές απαιτήσεις σας ή σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO και GB
▶ Κύρια διαδικασία παραγωγής χύτευσης με άμμο
• Σχέδια μοτίβων & εργαλείων → Παραγωγή μοτίβων → Διαδικασία χύτευσης → Ανάλυση χημικής σύνθεσης → Λιώσιμο & ρίψη → Καθαρισμός, λείανση & αμμοβολή → Επεξεργασία μετάλλου ή συσκευασία για αποστολή
▶ Δυνατότητες επιθεώρησης χύτευσης με άμμο
• Φασματογραφική και χειροκίνητη ποσοτική ανάλυση
• Μεταλλογραφική ανάλυση
• Έλεγχος σκληρότητας Brinell, Rockwell και Vickers
• Ανάλυση μηχανικής ιδιοκτησίας
• Δοκιμή κρούσης χαμηλής και κανονικής θερμοκρασίας
• Έλεγχος καθαριότητας
• Επιθεώρηση UT, MT και RT
▶ Διαδικασία μετά τη μετάδοση
• Deburring & καθαρισμός
• Shot Blasting / Sand Peening
• Θερμική επεξεργασία: Κανονικοποίηση, Σβέση, Συμπύκνωση, Καρμπυρίωση, Αζώτου
• Επιφανειακή επεξεργασία: Παθητικοποίηση, ανοδίωση, ηλεκτρολυτική επένδυση, επένδυση ζεστού ψευδαργύρου, επιμετάλλωση ψευδαργύρου, επιμετάλλωση νικελίου, στίλβωση, ηλεκτρο-στίλβωση, βαφή, GeoMet, Zintec
• Μηχανική κατεργασία: Περιστροφή, άλεση, πηδάλωση, διάτρηση, λείανση, λείανση.
