Η χύτευση χαμένου αφρού, που ονομάζεται επίσης χύτευση EPS ή χύτευση πλήρους καλουπιού, χρησιμοποιεί αναλώσιμα υλικά καλουπιού για την κατασκευή του καλουπιού χύτευσης. Στο χαμένο μας αφρόχυτήριο χύτευσης, μπορούμε να παράγουμε τα μεταλλικά χυτά με χύτευση χαμένου αφρού σύμφωνα με τις απαιτήσεις και τα σχέδιά σας. ΟCNC μηχανική κατεργασία ακριβείαςκαι υπηρεσίες επεξεργασίας επιφάνειας είναι επίσης διαθέσιμες από το εργοστάσιό μας.
▶ Διαθέσιμες πρώτες ύλες για χύτευση χαμένου αφρού (LFC):
•Γκρι Χυτοσίδηρος: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Εόλκιμος χυτοσίδηρος ή οζώδης χυτοσίδηρος: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Ανθρακούχο χάλυβα: Χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, μεσαίου άνθρακα και υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα από AISI 1020 έως AISI 1060.
•Κράματα χυτού χάλυβα: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... κ.λπ.
•Ανοξείδωτο ατσάλι: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L και άλλου τύπου ανοξείδωτου χάλυβα.
•Ορείχαλκος & Χαλκός.
• Άλλα Υλικά και Πρότυπα κατόπιν αιτήματος
▶Δυνατότητες Lost Foam Casting
• Μέγιστο μέγεθος: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Εύρος Βάρους: 0,5 kg - 100 kg
• Ετήσια χωρητικότητα: 2.000 τόνοι
• Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος.
▶ Κύρια Διαδικασία Παραγωγής
Κατά τη διάρκεια της χαμένης διαδικασίας χύτευσης αφρού, η άμμος δεν συγκολλάται και χρησιμοποιείται ένα σχέδιο αφρού για να σχηματίσει το σχήμα των επιθυμητών μεταλλικών μερών. Το σχέδιο αφρού "επενδύεται" στην άμμο στο σταθμό επεξεργασίας Fill & Compact επιτρέποντας στην άμμο σε όλα τα κενά και υποστηρίζοντας τα σχέδια αφρού εξωτερικής μορφής. Η άμμος εισάγεται στη φιάλη που περιέχει το σύμπλεγμα χύτευσης και συμπιέζεται για να διασφαλιστεί ότι όλα τα κενά και οι σάλπιγγες υποστηρίζονται.
• Κατασκευή μοτίβων αφρού καλουπιού.
• Σχέδιο ηλικίας για να επιτρέπεται η συρρίκνωση των διαστάσεων.
• Συναρμολογήστε το σχέδιο σε ένα δέντρο
• Δημιουργία συμπλέγματος (πολλά μοτίβα ανά σύμπλεγμα).
• Συστάδα παλτών.
• Επένδυση με μοτίβο αφρού.
• Συμπαγές σύμπλεγμα σε φιάλη.
• Ρίξτε λιωμένο μέταλλο.
• Εξαγωγή συστάδας από φιάλες.
▶ Επιθεώρηση χαμένων χυτών αφρού
• Φασματογραφική και χειροκίνητη ποσοτική ανάλυση
• Μεταλλογραφική ανάλυση
• Επιθεώρηση σκληρότητας Brinell, Rockwell και Vickers
• Μηχανική ανάλυση ιδιοτήτων
• Δοκιμή κρούσης χαμηλής και κανονικής θερμοκρασίας
• Έλεγχος καθαριότητας
▶ Γιατί επιλέγετε το RMCΕξατομικευμένα εξαρτήματα χύτευσης αφρού?
• Μεγαλύτερη σχεδιαστική ελευθερία στην κατασκευή τουχυτά μέρη
• Μικρή ποσότητα είναι δυνατή λόγω της πολυεπίπεδης δομής του σχεδίου.
• Μικρότερη ανάγκη για δευτερεύουσα κατεργασία με σχεδόν διχτυωτό σχήμα.
• Υψηλή ευελιξία λόγω σύντομου χρόνου εκκίνησης.
• Μεγαλύτερη διάρκεια ζωής του καλουπιού EPS, επομένως χαμηλότερο μέσο κόστος εργαλείου
