Συνήθως, ο ανοξείδωτος χάλυβας θα πρέπει να χυθεί με τη διαδικασία χύτευσης ακριβείας επένδυσης με το κολλοειδές κολλοειδές κολλητήρι. Τα χυτά από ανοξείδωτο χάλυβα κολλοειδούς πυριτίου έχουν πολύ υψηλό βαθμό ακρίβειας επιφάνειας και απόδοσης.
Λόγω των μοναδικών φυσικών ιδιοτήτων του, τα χυτά από ανοξείδωτο χάλυβα είναι δημοφιλή σε μια ευρεία γκάμα εφαρμογών, ειδικά σε σκληρά περιβάλλοντα. Οι κοινές αγορές χυτών από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνουν πετρέλαιο και φυσικό αέριο, ρευστή ισχύ, μεταφορά, υδραυλικά συστήματα, βιομηχανία τροφίμων, υλικό και κλειδαριές, γεωργία κ.λπ.
Η χύτευση με επένδυση (χαμένο κερί) είναι μια μέθοδος σύνθετων λεπτομερειών χύτευσης ακριβείας σχεδόν καθαρού σχήματος χρησιμοποιώντας επαναλήψεις μοτίβων κεριού. Η επένδυση χύτευσης ή το χαμένο κερί είναι μια διαδικασία σχηματισμού μετάλλων που συνήθως χρησιμοποιεί ένα σχέδιο κεριού που περιβάλλεται από ένα κεραμικό κέλυφος για να κατασκευάσει ένα κεραμικό καλούπι. Όταν στεγνώνει το κέλυφος, το κερί λιώνει, αφήνοντας μόνο το καλούπι. Στη συνέχεια, το συστατικό χύτευσης σχηματίζεται ρίχνοντας λειωμένο μέταλλο στο κεραμικό καλούπι.
Η διαδικασία είναι κατάλληλη για επαναλαμβανόμενη παραγωγή εξαρτημάτων καθαρού σχήματος από μια ποικιλία διαφορετικών μετάλλων και κραμάτων υψηλής απόδοσης. Αν και γενικά χρησιμοποιείται για μικρά χυτά, αυτή η διαδικασία έχει χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή πλήρων πλαισίων πορτών αεροσκάφους, με χαλύβδινους χυτούς έως 500 κιλά και χύτευση αλουμινίου έως 50 κιλά. Σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες χύτευσης όπως χύτευση ή χύτευση άμμου, μπορεί να είναι μια ακριβή διαδικασία. Ωστόσο, τα εξαρτήματα που μπορούν να παραχθούν χρησιμοποιώντας επενδυτική χύτευση μπορούν να ενσωματώσουν περίπλοκα περιγράμματα και, στις περισσότερες περιπτώσεις, τα εξαρτήματα είναι χυτά κοντά σε καθαρό σχήμα, οπότε απαιτούν λίγη ή καθόλου επεξεργασία μετά τη χύτευση.
Η διαδικασία χύτευσης Silica Sol είναι η κύρια διαδικασία χύτευσης επενδύσεων χάλυβα του χυτηρίου χύτευσης επενδύσεων RMC. Αναπτύσσουμε νέα τεχνολογία κολλητικού υλικού για να επιτύχουμε πολύ πιο οικονομικό και αποτελεσματικό συγκολλητικό υλικό για την κατασκευή του κελύφους πολτού. Είναι μια συντριπτική τάση η διαδικασία χύτευσης Silica sol να αντικαθιστά την ακατέργαστη κατώτερη διαδικασία υάλου, ειδικά για χύτευση από ανοξείδωτο χάλυβα και χύτευση από κράμα χάλυβα. Εκτός από το καινοτόμο υλικό χύτευσης, η διαδικασία χύτευσης κολλοειδούς πυριτίου έχει επίσης καινοτομηθεί σε πολύ πιο σταθερή και λιγότερη θερμότητα.
▶ Σιδηρούχα και μη σιδηρούχα υλικά για χύτευση επενδύσεων, Διαδικασία χύτευσης κεριού:
• Γκρι σίδερο: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Όλκιμος σίδηρος ή οζώδης σίδηρος: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Χάλυβας άνθρακα: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Κράματα χάλυβα: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... κ.λπ. κατόπιν αιτήματος.
• Ανοξείδωτο ατσάλι: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 και άλλα ανοξείδωτα.
• Ορείχαλκος, κόκκινος χαλκός, χαλκός ή άλλα μέταλλα με βάση χαλκό: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Άλλα υλικά σύμφωνα με τις μοναδικές απαιτήσεις σας ή σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO και GB
▶ Δυνατότητες Χυτηρίου Χύτευσης Επενδύσεων
• Μέγιστο μέγεθος: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Εύρος βάρους: 0,5 kg - 100 kg
• Ετήσια χωρητικότητα: 2.000 τόνοι
• Υλικά ομολόγων για την κατασκευή κελύφους: Silica Sol, Water Glass και τα μείγματά τους.
• Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος.
▶ Κύρια διαδικασία παραγωγής
• Σχέδια μοτίβων & εργαλείων → Μεταλλικό κάψιμο → Έγχυση κεριού → Διάταξη πολτού → Κτίριο κελύφους → Αποτρίχωση → Ανάλυση χημικής σύνθεσης → Τήξη & ρίψη → Καθαρισμός, λείανση & αμμοβολή → Επεξεργασία μετάλλου ή συσκευασία για αποστολή
▶ Επιθεώρηση χαμένων κεριών
• Φασματογραφική και χειροκίνητη ποσοτική ανάλυση
• Μεταλλογραφική ανάλυση
• Έλεγχος σκληρότητας Brinell, Rockwell και Vickers
• Ανάλυση μηχανικής ιδιοκτησίας
• Δοκιμή κρούσης χαμηλής και κανονικής θερμοκρασίας
• Έλεγχος καθαριότητας
• Επιθεώρηση UT, MT και RT
▶ Διαδικασία μετά τη μετάδοση
• Deburring & καθαρισμός
• Shot Blasting / Sand Peening
• Θερμική επεξεργασία: Κανονικοποίηση, Σβέση, Συμπύκνωση, Καρμπυρίωση, Αζώτου
• Επεξεργασία επιφάνειας: Παθητικοποίηση, ανοδίωση, ηλεκτρολυτική επένδυση, επένδυση ζεστού ψευδαργύρου, επιμετάλλωση ψευδαργύρου, επιμετάλλωση νικελίου, στίλβωση, ηλεκτρο-στίλβωση, βαφή, GeoMet, Zintec
• Μηχανική κατεργασία: Περιστροφή, άλεση, πηδάλωση, διάτρηση, λείανση, λείανση.
▶ Πλεονεκτήματα των επενδυτικών συστατικών:
• Εξαιρετικό και λείο φινίρισμα επιφάνειας
• Σφιχτές ανοχές διαστάσεων.
• Πολύπλοκα και περίπλοκα σχήματα με ευελιξία στο σχεδιασμό
• Δυνατότητα χύτευσης λεπτών τοιχωμάτων, ως εκ τούτου, ένα ελαφρύτερο στοιχείο χύτευσης
• Μεγάλη ποικιλία από χυτά μέταλλα και κράματα (σιδηρούχα και μη σιδηρούχα)
• Δεν απαιτείται προσχέδιο στο σχεδιασμό των καλουπιών.
• Μειώστε την ανάγκη για δευτερεύουσα κατεργασία.
• Χαμηλά απόβλητα υλικών.
▶ Γιατί επιλέξατε RMC για προσαρμοσμένα Lost Wax Casting Parts;
• Πλήρης λύση από έναν μεμονωμένο προμηθευτή, από προσαρμοσμένο σχεδιασμό μοτίβων έως τελικές χύτευσης και δευτερεύουσα διαδικασία, όπως κατεργασία CNC, θερμική επεξεργασία και επεξεργασία επιφάνειας.
• Προτάσεις κόστους από τους επαγγελματίες μηχανικούς μας με βάση τη μοναδική σας απαίτηση.
• Σύντομος χρόνος παράδοσης για πρωτότυπο, δοκιμαστική μετάδοση και οποιαδήποτε πιθανή τεχνική βελτίωση.
• Συνδεμένα υλικά: Silica Col, Water Glass και τα μείγματά τους.
• Ευελιξία κατασκευής για μικρές παραγγελίες σε μαζικές παραγγελίες.
• Ισχυρές κατασκευαστικές δυνατότητες εξωτερικής ανάθεσης.
