Κέλυφος φυγοκεντρικής αντλίας χύτευσης όλκιμου σιδήρου απόΧυτήριο Κίναςμε OEM Custom και CNC Machining Services.
Ο χυτοσίδηρος είναι ένα κράμα χυτοσιδήρου-άνθρακα με άλλα στοιχεία που κατασκευάζεται με επανατήξη χυτοσιδήρου, σκραπ και άλλων προσθηκών. Για τη διαφοροποίηση από τον χάλυβα και το χυτοσίδηρο, ο χυτοσίδηρος ορίζεται ως ένα χυτοσίδηρο με περιεκτικότητα σε άνθρακα (ελάχ. 2,03%) που εξασφαλίζει τη στερεοποίηση της τελικής φάσης με ευτηκτική μετατροπή.
Ανάλογα με τις χημικές προδιαγραφές, οι χυτοσίδηροι μπορούν να είναι μη κραματοποιημένοι ή κραματοποιημένοι. Το φάσμα των κραματοποιημένων σιδήρων είναι πολύ ευρύτερο και περιέχουν είτε υψηλότερες ποσότητες κοινών συστατικών, όπως πυρίτιο και μαγγάνιο, είτε ειδικές προσθήκες, όπως νικέλιο, χρώμιο, αλουμίνιο, μολυβδαίνιο, βολφράμιο, χαλκό, βανάδιο, τιτάνιο, συν άλλοι. Σε γενικές γραμμές, ο χυτοσίδηρος θα μπορούσε να χωριστεί σε γκρίζο σίδηρο, δισκοσίδερο (οζώδης σίδηρος), λευκό χυτοσίδηρο, συμπιεσμένο γραφίτη και ελατό χυτοσίδηρο.
| Σύγκριση όλκιμου σιδήρου | Χημική Σύνθεση (％) | Δομή Matrix | |||||||||
| GB/T 1348-1988 | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563:-1997 | C | Si | Mn | Π | μικρό | Mg | Re | άλλοι | |
| QT400-18 | 60-40-18① F32800 | EN-GJS-400-18 JS1020 | 3,6-3,8 | 2,3-2,7 | ＜0,5 | ＜0.08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,02-0,03 | — | Ανοπτημένος φερρίτης |
| QT400-15 | 60-42-10 F32900 | EN-GJS-400-15 JS1030 | 3,5-3,6 | 3,0-3,2 | ＜0,5 | ＜0.07 | ＜0.02 | 0,04 | 0,02 | — | Ανοπτημένος φερρίτης |
| QT450-10 | 65-45-12 F33100 | EN-GJS-450-10 JS1040 | 3,4-3,9 | 2,7-3,0 | 0,2-0,5 | ＜0.07 | ＜0.03 | 0,06-0,1 | 0,03-0,1 | — | Ανοπτημένος φερρίτης |
| QT500-7 | 70-50-05 | EN-GJS-500-7 JS1050 | 3,6-3,8 | 2,5-2,9 | ＜0.6 | ＜0.08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | — | Περλίτης + Φερρίτης |
| QT600-3 | 80-60-03② F34100 | EN-GJS-600-3 JS1060 | 3,6-3,8 | 2,0-2,4 | 0,5-0,7 | ＜0.08 | ＜0,025 | 0,035-0,05 | 0,025-0,045 | — | Κανονικοποιημένος Περλίτης |
| QT700-2 | 100-70-03 F34800 | EN-GJS-700-2 JS1070 | 3,7-4,0 | 2,3-2,6 | 0,5-0,8 | ＜0.08 | ＜0.02 | 0,035-0,065 | 0,035-0,065 | Μο0,15-0,4 Cu0,4-0,8 | Mix Microstructure |
| QT800-2 | - | EN-GJS-800-2 JS1080 | 3,7-4,0 | ＜2.5 | ＜0,5 | ＜0.07 | ＜0.03 | — | — | Μο0,39 Cu0,82 | Mix Microstructure |
| QT900-2 | 120-90-02 F36200 | EN-GJS-900-2 JS1090 | 3,5-3,7 | 2,7-3,0 | ＜0,5 | ＜0.08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,025-0,045 | Μο0,15-0,25 Cu0,5-0,7 | Κάτω Μπαϊνίτης |
| ① από ASTM A716-2003. ② από ASTM A476/A476M-2000 | |||||||||||
Ο όλκιμος χυτοσίδηρος, ο οποίος ονομάζεται επίσης οζώδης χυτοσίδηρος, ο σφαιροειδής χυτοσίδηρος από γραφίτη ή απλώς ο σίδηρος SG για συντομία, αντιπροσωπεύουν μια ομάδα χυτοσιδήρου. Ο οζώδης χυτοσίδηρος αποκτά οζώδη γραφίτη μέσω επεξεργασίας σφαιροειδούς και εμβολιασμού, ο οποίος βελτιώνει αποτελεσματικά τις μηχανικές ιδιότητες του χυτοσιδήρου, ιδιαίτερα την πλαστικότητα και την σκληρότητα, έτσι ώστε να αποκτά υψηλότερη αντοχή από τον ανθρακούχο χάλυβα.
Τα χυτά από όλκιμο σίδηρο έχουν καλύτερη απόδοση απορρόφησης κραδασμών από τον ανθρακούχο χάλυβα, ενώ τα χυτά από ανθρακούχο χάλυβα έχουν πολύ καλύτερη συγκολλησιμότητα. Και σε κάποιο βαθμό, τα χυτά από όλκιμο σίδηρο θα μπορούσαν να έχουν κάποιες επιδόσεις αντοχής στη φθορά και τη σκουριά. Έτσι, η χύτευση όλκιμου σιδήρου θα μπορούσε να χρησιμοποιηθεί για ορισμένα περιβλήματα αντλιών ή συστήματα παροχής νερού. Ωστόσο, πρέπει ακόμα να λαμβάνουμε προφυλάξεις για την προστασία τους από τη φθορά και τη σκουριά.
Ο όλκιμος σίδηρος δεν είναι ένα ενιαίο υλικό, αλλά αποτελεί μέρος μιας ομάδας υλικών που μπορούν να παραχθούν για να έχουν ένα ευρύ φάσμα ιδιοτήτων μέσω του ελέγχου της μικροδομής. Το κοινό καθοριστικό χαρακτηριστικό αυτής της ομάδας υλικών είναι το σχήμα του γραφίτη. Στα όλκιμα σίδερα, ο γραφίτης έχει τη μορφή οζιδίων και όχι νιφάδων όπως είναι στον γκρίζο σίδηρο. Το αιχμηρό σχήμα των νιφάδων γραφίτη δημιουργεί σημεία συγκέντρωσης τάσης μέσα στη μεταλλική μήτρα και το στρογγυλεμένο σχήμα των οζιδίων λιγότερο, εμποδίζοντας έτσι τη δημιουργία ρωγμών και παρέχοντας την ενισχυμένη ολκιμότητα που δίνει στο κράμα το όνομά του. Έτσι, σε γενικές γραμμές, εάν ο όλκιμος σίδηρος θα μπορούσε να καλύψει τις απαιτήσεις σας, ο όλκιμος σίδηρος θα μπορούσε να είναι η πρώτη σας επιλογή, αντί για ανθρακούχο χάλυβα για τα χυτά σας.
Διαθέσιμες πρώτες ύλες γιαΧύτευση άμμου
• Γκρι σίδερο: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Εόλκιμος σίδηρος: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Το αλουμίνιο και τα κράματά τους
• Άλλα Υλικά και Πρότυπα κατόπιν αιτήματος
Δυνατότητες χύτευσης με άμμο που διαμορφώνεται στο χέρι:
• Μέγιστο μέγεθος: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Εύρος Βάρους: 0,5 kg - 500 kg
• Ετήσια χωρητικότητα: 5.000 τόνοι - 6.000 τόνοι
• Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος.
Δυνατότητες χύτευσης με άμμο με αυτόματες μηχανές καλουπώματος:
• Μέγιστο μέγεθος: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Εύρος Βάρους: 0,5 kg - 500 kg
• Ετήσια Χωρητικότητα: 8.000 τόνοι - 10.000 τόνοι
• Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος.
Κύρια διαδικασία παραγωγής
Σχεδιασμός μοτίβων και εργαλείων → Κατασκευή μοτίβων → Διαδικασία καλουπώματος → Ανάλυση χημικής σύνθεσης → Τήξη και έκχυση → Καθαρισμός, λείανση και αμμοβολή → Μετα-επεξεργασία ή συσκευασία για αποστολή
Δυνατότητες επιθεώρησης χύτευσης άμμου
• Φασματογραφική και χειροκίνητη ποσοτική ανάλυση
• Μεταλλογραφική ανάλυση
• Επιθεώρηση σκληρότητας Brinell, Rockwell και Vickers
• Μηχανική ανάλυση ιδιοτήτων
• Δοκιμή κρούσης χαμηλής και κανονικής θερμοκρασίας
• Έλεγχος καθαριότητας
• Επιθεώρηση UT, MT και RT
Διαδικασία μετά τη χύτευση
• Αφαίρεση γρεζιών & Καθαρισμός
• Πυροβολισμό / Αμμοβολή
• Θερμική επεξεργασία: Κανονικοποίηση, σβήσιμο, σκλήρυνση, ενανθράκωση, νίτρωση
• Επεξεργασία Επιφανειών: Παθητικοποίηση, Αντωνοποίηση, Ηλεκτροπολυμετάλλευση, Θερμή ψευδάργυρο, Ψευδάργυρος, Επινικέλιο, Στίλβωση, Ηλεκτροστίλβωση, Βαφή, GeoMet, Zintec
•Υπηρεσίες κατεργασίας CNC: Τόρνευση, Φρεζάρισμα, Τόρνοι, Διάτρηση, Τόρνευση, Τρίψιμο,
Γενικοί Εμπορικοί Όροι
• Κύρια ροή εργασιών: Ερώτηση και προσφορά → Επιβεβαίωση λεπτομερειών / Προτάσεις μείωσης κόστους → Ανάπτυξη εργαλείων → δοκιμαστική χύτευση → Έγκριση δειγμάτων → δοκιμαστική παραγγελία → μαζική παραγωγή → Συνεχής διαδικασία παραγγελίας
• Χρόνος παράδοσης: Υπολογίζεται ότι 15-25 ημέρες για την ανάπτυξη εργαλείων και εκτιμάται ότι 20 ημέρες για τη μαζική παραγωγή.
• Όροι πληρωμής: Προς διαπραγμάτευση.
• Τρόποι πληρωμής: T/T, L/C, West Union, Paypal.
