Εταιρία χύτευσης όλκιμου σιδήρου από την Κίνα με OEM Custom καιΥπηρεσίες κατεργασίας CNC.
Ο χυτοσίδηρος είναι ένα κράμα χυτοσιδήρου-άνθρακα με άλλα στοιχεία που κατασκευάζεται με επανατήξη χυτοσιδήρου, σκραπ και άλλων προσθηκών. Για τη διαφοροποίηση από τον χάλυβα και το χυτοσίδηρο, ο χυτοσίδηρος ορίζεται ως ένα χυτοσίδηρο με περιεκτικότητα σε άνθρακα (ελάχ. 2,03%) που εξασφαλίζει τη στερεοποίηση της τελικής φάσης με ευτηκτική μετατροπή.
Ανάλογα με τις χημικές προδιαγραφές, οι χυτοσίδηροι μπορούν να είναι μη κραματοποιημένοι ή κραματοποιημένοι. Το φάσμα των κραματοποιημένων σιδήρων είναι πολύ ευρύτερο και περιέχουν είτε υψηλότερες ποσότητες κοινών συστατικών, όπως πυρίτιο και μαγγάνιο, είτε ειδικές προσθήκες, όπως νικέλιο, χρώμιο, αλουμίνιο, μολυβδαίνιο, βολφράμιο, χαλκό, βανάδιο, τιτάνιο, συν άλλοι. Σε γενικές γραμμές, ο χυτοσίδηρος θα μπορούσε να χωριστεί σε γκρίζο σίδηρο, δισκοσίδερο (οζώδης σίδηρος), λευκό χυτοσίδηρο, συμπιεσμένο γραφίτη και ελατό χυτοσίδηρο.
Διαδικασία χύτευσης με χύτευση κελύφουςονομάζεται επίσης διαδικασία χύτευσης με άμμο με προεπικαλυμμένη ρητίνη, χύτευση με χύτευση με κέλυφος ή διαδικασία χύτευσης πυρήνα. Το κύριο υλικό χύτευσης είναι η προεπικαλυμμένη άμμος φαινολικής ρητίνης, η οποία είναι πιο ακριβή από την πράσινη άμμο και την φουρανική ρητίνη. Επιπλέον, αυτή η άμμος δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ανακύκλωση.
Τα εξαρτήματα χύτευσης σιδήρου χύτευσης κελύφους έχουν υψηλότερο κόστος από τη χύτευση με άμμο. Ωστόσο, τοεξαρτήματα χύτευσης χύτευσης κελύφουςέχουν πολλά πλεονεκτήματα όπως πιο αυστηρή ανοχή διαστάσεων, καλή ποιότητα επιφάνειας και λιγότερα ελαττώματα χύτευσης.
▶ Πρώτες ύλες χύτευσης κελύφους:
• Χυτό ανθρακούχο χάλυβα: Χάλυβας χαμηλού άνθρακα, χάλυβας μεσαίου άνθρακα και χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα από AISI 1020 έως AISI 1060.
• Κράματα χυτού χάλυβα: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...κ.λπ.
• Χυτός ανοξείδωτος χάλυβας: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L και άλλου τύπου ανοξείδωτου χάλυβα.
• Χυτά κράματα αλουμινίου.
• Ορείχαλκος & Χαλκός.
• Άλλα Υλικά και Πρότυπα κατόπιν αιτήματος
▶ Δυνατότητες Shell Casting:
• Μέγιστο μέγεθος: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Εύρος Βάρους: 0,5 kg - 100 kg
• Ετήσια χωρητικότητα: 2.000 τόνοι
• Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος.
▶ Επιθεώρηση εξαρτημάτων χύτευσης καλουπιού κελύφους ακριβείας:
• Φασματογραφική και χειροκίνητη ποσοτική ανάλυση
• Μεταλλογραφική ανάλυση
• Επιθεώρηση σκληρότητας Brinell, Rockwell και Vickers
• Μηχανική ανάλυση ιδιοτήτων
• Δοκιμή κρούσης χαμηλής και κανονικής θερμοκρασίας
• Έλεγχος καθαριότητας
• Επιθεώρηση UT, MT και RT
▶ Διαδικασίες χύτευσης καλουπιού κελύφους:
✔ Κατασκευή μεταλλικών μοτίβων. Η προεπικαλυμμένη άμμος ρητίνης πρέπει να θερμανθεί στα σχέδια, επομένως τα μεταλλικά μοτίβα είναι το απαραίτητο εργαλείο για την κατασκευή χυτών χύτευσης κελύφους.
✔ Κατασκευή καλουπιού άμμου με προεπικάλυψη. Μετά την εγκατάσταση των μεταλλικών μοτίβων στη μηχανή χύτευσης, η προεπικαλυμμένη άμμος ρητίνης θα εκτοξευθεί στα σχέδια και μετά τη θέρμανση, η επίστρωση ρητίνης θα λιώσει και στη συνέχεια τα καλούπια άμμου γίνονται συμπαγές κέλυφος άμμου και πυρήνες.
✔ Λιώσιμο του χυτού μετάλλου. Χρησιμοποιώντας επαγωγικούς κλιβάνους, τα υλικά θα λιώσουν σε υγρό και στη συνέχεια οι χημικές συνθέσεις του υγρού σιδήρου θα πρέπει να αναλυθούν ώστε να ταιριάζουν με τους απαιτούμενους αριθμούς και ποσοστά.
✔ Έκχυση μετάλλου. Όταν το λιωμένο σίδερο ικανοποιήσει τις απαιτήσεις, τότε θα χυθούν στα καλούπια του κελύφους. Με βάση τους διαφορετικούς χαρακτήρες του σχεδιασμού χύτευσης, τα καλούπια του κελύφους θα ταφούν σε πράσινη άμμο ή θα στοιβάζονται με στρώσεις.
✔ Αμμοβολή, Τρίψιμο και Καθαρισμός. Μετά την ψύξη και τη στερεοποίηση των χυτών, οι ανυψωτήρες, οι πύλες ή το πρόσθετο σίδερο πρέπει να αποκοπούν και να αφαιρεθούν. Στη συνέχεια τα χυτά σιδήρου θα καθαριστούν με μηχανήματα αμμοβολής ή μηχανήματα αμμοβολής. Μετά το τρίψιμο της κεφαλής πύλης και των γραμμών διαχωρισμού, θα έρθουν τα τελειωμένα εξαρτήματα χύτευσης, περιμένοντας τις περαιτέρω διαδικασίες εάν χρειαζόταν.
▶ Γιατί να επιλέξετε RMC για εξαρτήματα χύτευσης καλουπιών Shell;
✔ Ακρίβεια και επομένως υψηλή αξιοποίηση υλικού. Θα πάρετε ένα δίχτυ ή προϊόντα σε σχήμα σχεδόν διχτυού μετά τη χύτευση με χύτευση με κέλυφος, ανάλογα με τις απαιτήσεις των τελικών χρηστών, δεν θα υπάρξει καθόλου ή θα απαιτείται πολύ μικρή διαδικασία κατεργασίας.
✔ Καλύτερη απόδοση επιφάνειας. Χάρη στα νέας τεχνολογίας υλικά για χύτευση, τα χυτά από χύτευση κελύφους έχουν πολύ λεπτή και υψηλότερη επιφάνεια ακρίβειας.
✔ Μια καλή ισορροπημένη επιλογή σε σύγκριση με τη χύτευση με άμμο και την επένδυση. Η χύτευση με χύτευση κελύφους έχει καλύτερη απόδοση και επιφάνεια από τη χύτευση με άμμο, ενώ έχει πολύ χαμηλότερο κόστος από τη χύτευση επένδυσης ακριβείας.
