Investment Casting Foundry | Sand Casting Foundry από την Κίνα

Χυτά από ανοξείδωτο χάλυβα, χυτά από γκρι σίδηρο, χυτά από όλκιμο σίδηρο

Γρανάζια από κράμα χάλυβα 16MnCr5 από σφυρηλάτηση και κατεργασία

Σύντομη περιγραφή:

Το "Mn" σε κράμα χάλυβα 16MnCr5 παρέχει πρόσθετη σκληρότητα και αντοχή στην κόπωση, ενώ το "Cr" αυξάνει την αντίσταση στη διάβρωση και την αντοχή στη φθορά του χάλυβα.
Με τα εξαιρετικά χαρακτηριστικά θερμικής επεξεργασίας και την καλή μηχανική του ικανότητα, το 16MnCr5 χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή εξαρτημάτων πυρήνα στους τομείς της αυτοκινητοβιομηχανίας, του μηχανολογικού εξοπλισμού και των μηχανημάτων μηχανικής.

 

Υλικό: 16MnCr5 κράμα χάλυβα

 

Διαδικασία Κατασκευής: Σφυρηλάτηση + Μηχανική CNC

 

 


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Το κράμα χάλυβα 16MnCr5 είναι ένας ευρέως χρησιμοποιούμενος χαμηλού άνθρακακράμα χάλυβα, που είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την κατασκευή άξονα καιανταλλακτικά γραναζιώνλόγω της εξαιρετικής αντοχής και αντοχής στη φθορά. Το υλικό μπορεί να σκληρυνθεί στην επιφάνεια μέσω επεξεργασίας ενανθράκωσης, διατηρώντας παράλληλα καλή σκληρότητα στο εσωτερικό, το οποίο είναι κατάλληλο για υψηλό φορτίο και μακρύ περιβάλλον εργασίας.

Χημική σύνθεση

Η χημική σύνθεση του κράματος χάλυβα 16MnCr5 έχει χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και υψηλή περιεκτικότητα σε μαγγάνιο και χρώμιο. Αυτός ο σχεδιασμός κράματος επιτρέπει στον χάλυβα να αποκτήσει πολύ υψηλή σκληρότητα επιφάνειας μετά την ενανθράκωση, διατηρώντας παράλληλα την σκληρότητα του πυρήνα. Η τυπική χημική του σύνθεση είναι η εξής:

Άνθρακας (C): 0,14%-0,19%
Πυρίτιο (Si): ≤ 0,40%
Μαγγάνιο (Mn): 1,00%-1,30%
Χρώμιο (Cr): 0,80%-1,10%
Θείο (S): ≤ 0,035%
Φώσφορος (P): ≤ 0,035%

Μηχανικές ιδιότητες

Μετά την ενανθράκωση και τη θερμική επεξεργασία, το κράμα χάλυβα 16MnCr5 παρουσιάζει εξαιρετικά εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, ειδικά για μέρη υψηλής καταπόνησης όπως γρανάζια. Οι παρακάτω είναι τυπικές μηχανικές ιδιότητες:

Αντοχή σε εφελκυσμό: 900-1200 MPa
Αντοχή διαρροής: ≥ 650 MPa
Επιμήκυνση: 8%-12%
Ανθεκτικότητα κρούσης: ≥ 35 J (στους 20°C)
Σκληρότητα: Η επιφανειακή σκληρότητα μπορεί να φτάσει τα 58-62 HRC μετά την ενανθράκωση και το σβήσιμο

 

σφυρηλάτηση 16MnCr5 Steel Gears
κράμα χάλυβα 16MnCr5 γρανάζια
Γρανάζια ατσάλι 16MnCr5

Ισοδύναμες ποιότητες χάλυβα 16MnCr5 (1,7131)

EU ΗΠΑ Γερμανία Γαλλία Αγγλία Ιταλία Ισπανία
EN AISI DIN, WNr AFNOR BS UNI UNE
16MnCr5 SAE5115 16MnCr5 16MC5 527Μ17 16MnCr5 16MnCr5
590Μ17
Κίνα Σουηδία Πολωνία Τσεχία Ρωσία Ενταφιάζω
GB SS PN CSN GOST ISO
15 CrMn 2127 15 HG 14220 18 KHG 16MnCr5
16MnCr
20CrMnTi

Εφαρμογή γραναζιών

Αυτοκινητοβιομηχανία:Στην αυτοκινητοβιομηχανία, τα γρανάζια από κράμα χάλυβα 16MnCr5 χρησιμοποιούνται συχνά σε βασικά εξαρτήματα όπως κιβώτια ταχυτήτων, άξονες μετάδοσης κίνησης και διαφορικά. Αυτά τα εξαρτήματα πρέπει να διατηρούν καλή αντοχή στη φθορά και σταθερότητα υπό υψηλό φορτίο και μακροχρόνια λειτουργία. Η υψηλή επιφανειακή σκληρότητα του 16MnCr5 μετά την επεξεργασία ενανθράκωσης εξασφαλίζει τη μακροχρόνια διάρκεια ζωής και την αξιοπιστία των γραναζιών αυτοκινήτου.

Μηχανήματα κατασκευής:Τα υλικά από κράμα χάλυβα 16MnCr5 χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή γραναζιών για μηχανήματα κατασκευής και εξόρυξης. Αυτός ο εξοπλισμός συνήθως λειτουργεί σε σκληρά περιβάλλοντα, απαιτώντας τα γρανάζια να έχουν υψηλή αντοχή και υψηλή αντοχή στη φθορά, ενώ είναι επίσης σε θέση να αντιστέκονται σε φορτία κρούσης. Τα γρανάζια από κράμα χάλυβα 16MnCr5 εξασφαλίζουν αποτελεσματική λειτουργία του εξοπλισμού κάτω από σκληρές συνθήκες εργασίας χάρη στην εξαιρετική σκληρότητα και σκληρότητά τους.

Βιομηχανικός εξοπλισμός:Τα γρανάζια από κράμα χάλυβα 16MnCr5 χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς εξοπλισμούς όπως μειωτήρες, κιβώτια ταχυτήτων και αντλίες. Ειδικά σε περιβάλλον συνεχούς εργασίας και μετάδοσης βαρέων φορτίων, τα σφυρήλατα γρανάζια από κράμα χάλυβα 16MnCr5 παρουσιάζουν καλή αντοχή και αντοχή στην κόπωση και είναι κατάλληλα για μακροχρόνιες εργασίες υψηλής έντασης.

Αιολική ενέργεια και ενεργειακά πεδία:Τα γρανάζια από κράμα χάλυβα 16MnCr5 χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως στον εξοπλισμό παραγωγής αιολικής ενέργειας. Τα κιβώτια ταχυτήτων ανεμογεννητριών απαιτούν υψηλή αντοχή και μεγάλη διάρκεια ζωής και ο κράμα χάλυβα 16MnCr5, μετά την ενανθράκωση, έχει επιφανειακό στρώμα υψηλής σκληρότητας και σκληρή δομή πυρήνα, που είναι κατάλληλη για την αντιμετώπιση πολύπλοκων συνθηκών φορτίου.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • ,