CUSTOM CASTING FOUNDRY

Μηχανική και βιομηχανική λύση OEM

Χύτευση καλουπιού γκρι σιδήρου

Σύντομη περιγραφή:

Μέταλλα χύτευσης: Χυτοσίδηρος

Κατασκευή χύτευσης: Χύτευση καλουπιού

Εφαρμογή: Μηχανήματα κατασκευής

Βάρος: 4,20 κιλά

Επιφανειακή επεξεργασία: Προσαρμοσμένη

 

ο χύτευση με άμμο καλείται επίσης χύτευση με κέλυφοςή χύτευση καλουπιού και πυρήνα. Η τεχνολογική διαδικασία είναι να αναμειγνύεται μηχανικά το θερμοσκληρυνόμενο φαινολικό δέντρο με ακατέργαστη άμμο και να στερεοποιείται όταν θερμαίνεται.

 


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντος

Πριν από την κατασκευή του καλουπιού και του πυρήνα, η επικαλυμμένη άμμος έχει καλυφθεί με μια μεμβράνη στερεής ρητίνης στην επιφάνεια των σωματιδίων άμμου. οχύτευση καλουπιούέχει αναπτυχθεί σε επικαλυμμένη άμμο χρησιμοποιώντας θερμοπλαστική φαινολική ρητίνη συν λανθάνουσα ουσία σκλήρυνσης (όπως ουροτροπίνη) και λιπαντικό (όπως στεατικό ασβέστιο) μέσω μιας συγκεκριμένης διαδικασίας επικάλυψης. Όταν θερμαίνεται η επικαλυμμένη άμμος, λιώνει η ρητίνη στην επιφάνεια των σωματιδίων άμμου. Υπό τη δράση της ομάδας μεθυλενίου που αποσυντίθεται από το Maltropine, η λειωμένη ρητίνη μετασχηματίζεται γρήγορα από μια γραμμική δομή σε μια δομή αρωματικού σώματος έτσι ώστε η επικαλυμμένη άμμος να στερεοποιείται και να σχηματίζεται. Εκτός από τη γενική ξηρή κοκκώδη μορφή επικαλυμμένης άμμου, υπάρχουν επίσης υγρή και ιξώδης επικαλυμμένη άμμος.

▶  Χύτευση με άμμο έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά
1) Έχει την κατάλληλη απόδοση δύναμης. Μπορεί να πληροί τις απαιτήσεις για άμμο πυρήνα κελύφους υψηλής αντοχής, άμμο θερμού κουτιού μεσαίας αντοχής και άμμο κράματος χαμηλής αντοχής από μη σιδηρούχα κράματα.
2) Εξαιρετική ρευστότητα, καλή χύτευση του πυρήνα άμμου και διαυγές περίγραμμα, το οποίο μπορεί να παράγει τους πιο πολύπλοκους πυρήνες άμμου, όπως πυρήνες άμμου μπουφάν νερού, όπως κυλινδροκεφαλές και σώματα μηχανών.
3) Η ποιότητα της επιφάνειας του πυρήνα άμμου είναι καλή, συμπαγής και όχι χαλαρή. Ακόμα κι αν εφαρμόζεται λιγότερο ή καθόλου επίστρωση, μπορεί να επιτευχθεί καλύτερη ποιότητα επιφανείας των χυτών. Η ακρίβεια διαστάσεων των χυτών μπορεί να φθάσει στο CT7-CT8 και η τραχύτητα της επιφάνειας Ra μπορεί να φτάσει τα 6,3-12,5μm.
4) Καλή πτυχή, η οποία ευνοεί τον καθαρισμό χύτευσης και βελτιώνει την απόδοση του προϊόντος
5) Ο πυρήνας άμμου δεν είναι εύκολο να απορροφήσει την υγρασία και η αντοχή της μακροχρόνιας αποθήκευσης δεν είναι εύκολο να μειωθεί, γεγονός που ευνοεί την αποθήκευση, τη μεταφορά και τη χρήση

Processes Διαδικασίες κατασκευής επικαλυμμένων καλουπιών άμμου (πυρήνας) για χύτευση με κέλυφος:
1. Η βασική διαδικασία κατασκευής επικαλυμμένου καλουπιού άμμου (πυρήνας) είναι: αναδιπλούμενη άμμος → κρούστα → εκκένωση άμμου → σκληρυντική → πυρήνα (καλούπι) και ούτω καθεξής.
1) Αναποδογυρίστε ή χτυπήστε άμμο. Δηλαδή, η επικαλυμμένη άμμος χύνεται στο καλούπι του κελύφους ή φουσκώνεται στο κουτί πυρήνα για την κατασκευή του κελύφους ή του πυρήνα του κελύφους.
2) Εμπλουτισμός. Το πάχος του στρώματος κελύφους ελέγχεται ρυθμίζοντας τη θερμοκρασία θέρμανσης και το χρόνο συγκράτησης.
3) Απόρριψη άμμου. Γείρετε το καλούπι και το κουτί του πυρήνα για να πέσει η άμμος που δεν αντέδρασε να πέσει από τη θερμαινόμενη επιφάνεια του κελύφους και συλλέξτε την για επαναχρησιμοποίηση. Προκειμένου να καταστεί ευκολότερη η απομάκρυνση της μη λιωμένης επικαλυμμένης άμμου, εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να υιοθετηθεί μια μηχανική μέθοδος ανακίνησης εμπρός και πίσω.
4) Σκλήρυνση. Στην κατάσταση θέρμανσης, για να γίνει πιο ομοιόμορφο το πάχος του κελύφους, να το έρθει σε επαφή με την επιφάνεια του θερμαινόμενου κελύφους εντός ορισμένου χρονικού διαστήματος για περαιτέρω σκλήρυνση.
5) Πάρτε τον πυρήνα. Βγάλτε το σκληρυμένο κέλυφος και τον πυρήνα του κελύφους από το κουτί του καλουπιού και του πυρήνα.
Raw Shell Moulding πρώτων υλών:
• Χυτοσίδηρος άνθρακα: Χάλυβας χαμηλού άνθρακα, χάλυβας μεσαίου άνθρακα και χάλυβας υψηλού άνθρακα από AISI 1020 έως AISI 1060.
• Κράματα χυτοσιδήρου: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... κλπ κατόπιν αιτήματος.
• Χυτά ανοξείδωτα: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L και άλλα ανοξείδωτα.
• Χυτά κράματα αλουμινίου.
• Ορείχαλκος & χαλκός.
• Άλλα υλικά και πρότυπα κατόπιν αιτήματος

▶ Χωρητικότητα χύτευσης Shell:
• Μέγιστο μέγεθος: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Εύρος βάρους: 0,5 kg - 100 kg
• Ετήσια χωρητικότητα: 2.000 τόνοι
• Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος.

shell mold casting
shell mold casting foundry

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  •