CUSTOM CASTING FOUNDRY

Μηχανική και βιομηχανική λύση OEM

Χυτή σκούπα γκρι σιδήρου

Σύντομη περιγραφή:

Μέταλλα χύτευσης: Γκρι χυτοσίδηρος

Κατασκευή χύτευσης: Χύτευση κενού

Βάρος: 5,60 κιλά

Θερμική επεξεργασία: Ανόπτηση

 

Χύτευση κενού από χυτοσίδηρο επιτρέπει την παραγωγή μικρών παρτίδων καλουπιών υψηλής ποιότητας σε μια σειρά ρητινών πολυουρεθάνης που αναπαράγουν την απόδοση των πλαστικών μηχανικής χωρίς το υψηλό κόστος των σκληρών εργαλείων που σχετίζονται με τη χύτευση με έγχυση. 

 


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντος

Χυτή σκούπα γκρι σιδήρου από την Κίνα χυτήριο με προσαρμοσμένες υπηρεσίες OEM. 

Material Υλικά χύτευσης κενού:
• Χάλυβας άνθρακα: Χάλυβας χαμηλού άνθρακα, χάλυβας μεσαίου άνθρακα και χάλυβας υψηλού άνθρακα από AISI 1020 έως AISI 1060.
• Κράματα χυτοσιδήρου: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... κ.λπ. κατόπιν αιτήματος.
• Ανοξείδωτο ατσάλι: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L και άλλα ανοξείδωτα.
• Ορείχαλκος & χαλκός.
• Άλλα υλικά και πρότυπα κατόπιν αιτήματος

Process Ικανότητες μετάδοσης διαδικασίας:
• Μέγιστο μέγεθος: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Εύρος βάρους: 0,5 kg - 100 kg
• Ετήσια χωρητικότητα: 2.000 τόνοι
• Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος.

▶ Επιθεώρηση συστατικών μετάδοσης V-Process:
• Φασματογραφική και χειροκίνητη ποσοτική ανάλυση
• Μεταλλογραφική ανάλυση
• Έλεγχος σκληρότητας Brinell, Rockwell και Vickers
• Ανάλυση μηχανικής ιδιοκτησίας
• Δοκιμή κρούσης χαμηλής και κανονικής θερμοκρασίας
• Έλεγχος καθαριότητας
• Επιθεώρηση UT, MT και RT

Proced Διαδικασίες χύτευσης κενού:
• Το σχέδιο καλύπτεται σφιχτά από ένα λεπτό φύλλο πλαστικού.
• Μια φιάλη τοποθετείται πάνω από το επικαλυμμένο σχέδιο και γεμίζει με ξηρή άμμο χωρίς δέσιμο.
• Στη συνέχεια τοποθετείται το δεύτερο φύλλο πάνω από την άμμο και ένα κενό τραβάει την άμμο έτσι ώστε το σχέδιο να μπορεί να είναι σφιχτό και να αποσύρεται. Και τα δύο μισά του καλουπιού κατασκευάζονται και συναρμολογούνται με αυτόν τον τρόπο.
• Κατά την έκχυση, το καλούπι παραμένει υπό κενό αλλά η κοιλότητα χύτευσης δεν το κάνει.
• Όταν το μέταλλο στερεοποιηθεί, το κενό σβήνει και η άμμος πέφτει, απελευθερώνοντας το χύτευση.
• Η χύτευση κενού παράγει χύτευση με υψηλής ποιότητας λεπτομέρεια και ακρίβεια διαστάσεων.
• Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μεγάλα, σχετικά επίπεδα χυτά.

▶ Διαδικασία μετά τη μετάδοση
• Deburring & καθαρισμός
• Shot Blasting / Sand Peening
• Θερμική επεξεργασία: Κανονικοποίηση, Σβέση, Συμπύκνωση, Καρμπυρίωση, Αζώτου
• Επεξεργασία επιφάνειας: Παθητικοποίηση, Ανόνωση, Ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, Επένδυση ζεστού ψευδαργύρου, Επιμετάλλωση ψευδαργύρου, Επιμετάλλωση νικελίου, Στίλβωση, Ηλεκτρονική στίλβωση, Ζωγραφική, GeoMet, Zintec.
• Μηχανική κατεργασία: Περιστροφή, άλεση, πηδάλωση, διάτρηση, λείανση, λείανση.

▶ Γιατί επιλέγετε RMC για V (Vacuum) Process Casting Components;
• Εύκολη ανάκτηση της άμμου επειδή δεν χρησιμοποιούνται συνδετικά
• Η άμμος δεν απαιτεί μηχανική αποκατάσταση.
• Καλή διαπερατότητα αέρα επειδή δεν υπάρχει νερό αναμιγνύεται με άμμο, επομένως λιγότερα ελαττώματα χύτευσης.
• Πιο κατάλληλο για χύτευση μεγάλης κλίμακας
• Οικονομικό, ειδικά για μεγάλα χυτά.

 

vacuum casting foundry

 

 


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  •