Προσαρμοσμένο γκρι χυτοσίδηροπροϊόντα χύτευσης καλουπιών κελύφουςμε υπηρεσίες τουCNC μηχανική κατεργασία, θερμική επεξεργασία και επιφανειακή επεξεργασία.
Ο γκρίζος σίδηρος ή ο γκρίζος χυτοσίδηρος είναι ένας τύπος χυτοσιδήρου που έχει μικροδομή γραφίτη. Πήρε το όνομά του από το γκρι χρώμα του κατάγματος που σχηματίζει. Ο γκρίζος χυτοσίδηρος χρησιμοποιείται για περιβλήματα όπου η ακαμψία του εξαρτήματος είναι πιο σημαντική από την αντοχή του σε εφελκυσμό, όπως μπλοκ κυλίνδρων κινητήρα εσωτερικής καύσης, περιβλήματα αντλίας, σώματα βαλβίδων, ηλεκτρικά κιβώτια, αντίβαρα και διακοσμητικά χυτά. Η υψηλή θερμική αγωγιμότητα και η ειδική χωρητικότητα της κεφαλής του γκρίζου χυτοσιδήρου συχνά αξιοποιούνται για την κατασκευή μαγειρικών σκευών από χυτοσίδηρο και ρότορες δισκόφρενου.
Μια τυπική χημική σύνθεση για τη λήψη μιας γραφιτικής μικροδομής είναι 2,5 έως 4,0% άνθρακας και 1 έως 3% πυρίτιο κατά βάρος. Ο γραφίτης μπορεί να καταλαμβάνει το 6 έως 10% του όγκου του γκρίζου σιδήρου. Το πυρίτιο είναι σημαντικό για την παραγωγή γκρίζου σιδήρου σε αντίθεση με τον λευκό χυτοσίδηρο, επειδή το πυρίτιο είναι ένα στοιχείο σταθεροποίησης γραφίτη στον χυτοσίδηρο, πράγμα που σημαίνει ότι βοηθά το κράμα να παράγει γραφίτη αντί για καρβίδια σιδήρου. σε 3% πυρίτιο, σχεδόν καθόλου άνθρακας δεν συγκρατείται σε χημικό συνδυασμό με το σίδηρο.
Ο γραφίτης παίρνει το σχήμα τρισδιάστατης νιφάδας. Σε δύο διαστάσεις, καθώς μια γυαλισμένη επιφάνεια θα εμφανιστεί κάτω από ένα μικροσκόπιο, οι νιφάδες γραφίτη εμφανίζονται ως λεπτές γραμμές. Οι άκρες των νιφάδων λειτουργούν ως προϋπάρχουσες εγκοπές. επομένως, είναι εύθραυστο. Η παρουσία νιφάδων γραφίτη καθιστά το Grey Iron εύκολα επεξεργάσιμο, καθώς τείνουν να σπάνε εύκολα στις νιφάδες γραφίτη. Ο γκρι σίδερο έχει επίσης πολύ καλή ικανότητα απόσβεσης και ως εκ τούτου χρησιμοποιείται κυρίως ως βάση για βάσεις εργαλειομηχανών.
Μηχανικές ιδιότητες του γκρίζου χυτοσιδήρου | |||||||
Είδος σύμφωνα με το DIN EN 1561 | Μέτρο | Μονάδα | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Αντοχή εφελκυσμού | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
Ισχύς απόδοσης 0,1%. | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Αντοχή επιμήκυνσης | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Αντοχή σε Θλίψη | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% Αντοχή σε Θλίψη | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Καμπτική Αντοχή | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Διατμητική καταπόνηση | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Ενότητες ελαστικότητας | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
Αριθμός Poisson | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Σκληρότητα Brinell | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
Εύπλαστο | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Αλλαγή τάσης και πίεσης | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Δύναμη Θραύσης | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Πυκνότητα | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
Χύτευση με χύτευση κελύφουςΗ διαδικασία ονομάζεται επίσης διαδικασία χύτευσης με άμμο με προεπικαλυμμένη ρητίνη, χύτευση με χύτευση με θερμό κέλυφος ή διαδικασία χύτευσης πυρήνα. Το κύριο υλικό χύτευσης είναι η προεπικαλυμμένη άμμος φαινολικής ρητίνης, η οποία είναι πιο ακριβή από την πράσινη άμμο και την φουρανική ρητίνη. Επιπλέον, αυτή η άμμος δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ανακύκλωση.
Η διαδικασία χύτευσης άμμου αυτοσκληρυνόμενης ρητίνης φουρανίου (διαδικασία nobake) χρησιμοποιεί την επικαλυμμένη άμμο με ρητίνη φουρανίου για να σχηματίσει το καλούπι χύτευσης. Αφού αναμίξετε την αρχική άμμο (ή την ανακτημένη άμμο), τη ρητίνη φουρανίου και τον υγρό καταλύτη ομοιόμορφα και τα γεμίσετε στο κουτί πυρήνα (ή στο κουτί άμμου) και στη συνέχεια σφίξτε το για να σκληρύνει σε καλούπι ή καλούπι στο κουτί πυρήνα (ή άμμο κουτί) σε θερμοκρασία δωματίου. Στη συνέχεια σχηματίστηκε το καλούπι χύτευσης ή ο πυρήνας χύτευσης, ο οποίος ονομάζεται αυτοσκληρυνόμενος καλούπι ψυχρού πυρήνα (πυρήνας), ή μέθοδος αυτοσκληρυνόμενης (πυρήνας).
Επειδή το καλούπι σχηματίζεται σε θερμοκρασία δωματίου και δεν χρειάζεται να θερμανθεί, η αυτοσκληρυνόμενη χύτευση με άμμο ονομάζεται επίσης διαδικασία χύτευσης χωρίς ψήσιμο. Η μέθοδος αυτοσκλήρυνσης μπορεί να χωριστεί σε όξινη καταλυόμενη ρητίνη φουρανίου και μέθοδο αυτοσκλήρυνσης με φαινολική ρητίνη με άμμο, μέθοδο αυτοσκλήρυνσης με ρητίνη ουρεθάνης και μέθοδο αυτοσκλήρυνσης με φαινολικό μονοεστέρα.
Ως αυτοσκληρυνόμενη άμμος συνδετικής άμμου ψυχρού κουτιού, η φουρανική ρητινική άμμος είναι η αρχαιότερη και σήμερα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη συνθετική συνδετική άμμος στο κινεζικό χυτήριο. Η ποσότητα της ρητίνης που προστίθεται στην άμμο χύτευσης είναι γενικά 0,7% έως 1,0%, και η ποσότητα της προστιθέμενης ρητίνης στην άμμο πυρήνα είναι γενικά 0,9% έως 1,1%. Η περιεκτικότητα σε ελεύθερη αλδεΰδη στη ρητίνη φουρανίου είναι κάτω από 0,3%, και ορισμένα εργοστάσια έχουν πέσει κάτω από 0,1%. Στα χυτήρια στην Κίνα, η αυτοσκληρυνόμενη άμμος φουρανικής ρητίνης έχει φτάσει σε διεθνές επίπεδο ανεξάρτητα από τη διαδικασία παραγωγής και την ποιότητα της επιφάνειας των χυτών.
Ισοδύναμο βαθμό γκρι χυτοσίδηρου | ||||||||
AISI | W-stoff | ΦΑΣΑΡΙΑ | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
Α48-20Β | 0,6010 | GG-10 | Βαθμός 100 | 0110-00 | - | - | FC 100 | Ζ 10 |
Α48-25Β | 0,6015 | GG-15 | Βαθμός 150 | 0115-00 | Ft 15 D | FG 15 | FC 150 | Ζ 15 |
Α48-30Β | 0,6020 | GG-20 | Βαθμός 200 | 0120-00 | Ft 20 D | FG 20 | FC 200 | Ζ 20 |
Α48-40Β | 0,6025 | GG-25 | Βαθμός 250 | 0125-00 | Ft 25 D | FG 25 | FC 250 | Ζ 25 |
Α48-45Β | 0,6030 | GG-30 | Βαθμός 300 | 0130-00 | Ft 30 D | FG 30 | FC 300 | Ζ 30 |
Α48-50Β | 0,6035 | GG-35 | Βαθμός 350 | 0135-00 | Ft 35 D | FG 35 | FC 350 | Ζ 35 |
A48-60B | 0,6040 | GG-40 | Βαθμός 400 | 0140-00 | Ft 40 D | - | FC 40 | - |
32510 | GTS-35 | B340/12 | 0815-00 | ΜΝ 35-10 | - | FCMW 330 | - | |
A220-40010 | 0,8145 | GTS-45 | P440/7 | 0852-00 | MN 450 | - | FCMP 440/490 | GMN 45 |
A220-50005 | 0,8155 | GTS-55-04 | P510/4 | 0854-00 | MP 50-5 | - | FCMP 490 | GMN 55 |
A220-70003 | 0,8165 | GTS-65-02 | P570/3 | 0856-00 | ΜΝ 650-3 | - | FCMP 590 | GMN 65 |
A220-70003 | - | GTS-65 | P570/3 | 0858 | ΜΝ 60-3 | - | FCMP 540 | - |
A220-80002 | 0,8170 | GTS-70-02 | P690/2 | 0862-00 | MN 700-2 | - | FCMP 690 | GMN 70 |
Μέταλλο και κράματα χύτευσης άμμου με επικάλυψη ρητίνης | |
Μέταλλο & Κράματα | Δημοφιλής Βαθμός |
Γκρι Χυτοσίδηρος | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
Εόλκιμος (Οζώδης) Χυτοσίδηρος | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Αυξημένο όλκιμο σίδηρο (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Ανθρακούχο χάλυβα | C20, C25, C30, C45 |
Κραματοποιημένος χάλυβας | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Ανοξείδωτο ατσάλι | Φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας, μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας σκλήρυνσης καθίζησης, ανοξείδωτος χάλυβας διπλής όψης |
Κράματα αλουμινίου | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Ορείχαλκος / Κράματα με βάση τον χαλκό | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Πρότυπο: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO και GB |
Τα πλεονεκτήματα της αυτοσκληρυνόμενης χύτευσης άμμου με επικάλυψη ρητίνης Furan:
1) Βελτιώστε την ακρίβεια διαστάσεων των χυτών και την τραχύτητα της επιφάνειας.
2) Η σκλήρυνση της άμμου καλουπιού (πυρήνα) δεν απαιτεί ξήρανση, η οποία μπορεί να εξοικονομήσει ενέργεια και μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν φθηνά ξύλινα ή πλαστικά κιβώτια πυρήνα και πρότυπα.
3) Η αυτοσκληρυνόμενη άμμος χύτευσης συμπιέζεται και καταρρέει εύκολα, καθαρίζεται εύκολα τα χυτά υλικά και η παλιά άμμος μπορεί να ανακυκλωθεί και να επαναχρησιμοποιηθεί, γεγονός που μειώνει σημαντικά την ένταση εργασίας της κατασκευής πυρήνων, της μοντελοποίησης, της πτώσης άμμου, του καθαρισμού και άλλων συνδέσμων και είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί η μηχανοποίηση ή ο αυτοματισμός.
4) Το κλάσμα μάζας της ρητίνης στην άμμο είναι μόνο 0,8%~2,0%, και το συνολικό κόστος των πρώτων υλών είναι χαμηλό.
Επειδή η μέθοδος αυτοσκλήρυνσης έχει πολλά από τα προαναφερθέντα μοναδικά πλεονεκτήματα, η μέθοδος αυτοσκλήρυνσης δεν χρησιμοποιείται μόνο για την κατασκευή πυρήνων, αλλά χρησιμοποιείται επίσης και για χύτευση με χύτευση. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για παραγωγή ενός τεμαχίου και μικρής παρτίδας και μπορεί να παράγει χυτοσίδηρο, χυτοσίδηρο και μη σιδηρούχα κράματα. Ορισμένα κινεζικά χυτήρια έχουν αντικαταστήσει πλήρως τα καλούπια από πηλό ξηρής άμμου, τα καλούπια άμμου από τσιμέντο και εν μέρει έχουν αντικαταστήσει τα καλούπια άμμου από γυαλί νερού.




Προσαρμοσμένα προϊόντα χύτευσης από χυτοσίδηρο
