Επένδυση χύτευσης, που ονομάζεται επίσης χύτευση κεριού ή χύτευση ακριβείας, είναι μια μέθοδος ακριβείας χύτευσης σύνθετων λεπτομερειών σχεδόν καθαρού σχήματος χρησιμοποιώντας αντιγραφή μοτίβων κεριού. Η χύτευση με επένδυση ή η χύτευση κεριού είναι μια διαδικασία σχηματισμού μετάλλων που συνήθως χρησιμοποιεί ένα σχέδιο κεριού που περιβάλλεται από ένα κεραμικό κέλυφος για να κατασκευάσει ένα κεραμικό καλούπι. Όταν στεγνώνει το κέλυφος, το κερί λιώνει, αφήνοντας μόνο το καλούπι. Στη συνέχεια, το συστατικό χύτευσης σχηματίζεται ρίχνοντας λειωμένο μέταλλο στο κεραμικό καλούπι.
ο χύτευση ακριβείαςείναι κατάλληλο για επαναλαμβανόμενη παραγωγή εξαρτημάτων καθαρού σχήματος από μια ποικιλία διαφορετικών μετάλλων και κραμάτων υψηλής απόδοσης. Αν και γενικά χρησιμοποιείται για μικρά χυτήρια, στο χυτήριο επενδύσεων χύτευσης, αυτή η διαδικασία έχει χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή πλήρων κουφωμάτων αεροσκαφών, μεχυτά από κράμα χάλυβαέως 500 κιλά και χύτευση αλουμινίου έως 50 κιλά. Σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες χύτευσης όπως χύτευση ή χύτευση άμμου, μπορεί να είναι μια ακριβή διαδικασία. Ωστόσο, τα εξαρτήματα που μπορούν να παραχθούν χρησιμοποιώντας επενδυτική χύτευση μπορούν να ενσωματώσουν περίπλοκα περιγράμματα και, στις περισσότερες περιπτώσεις, τα εξαρτήματα είναι χυτά κοντά σε καθαρό σχήμα, οπότε απαιτούν λίγη ή καθόλου επεξεργασία μετά τη χύτευση.
▶ Πλεονεκτήματα των επενδυτικών συστατικών:
• Εξαιρετικό και λείο φινίρισμα επιφάνειας
• Σφιχτές ανοχές διαστάσεων.
• Πολύπλοκα και περίπλοκα σχήματα με ευελιξία στο σχεδιασμό
• Δυνατότητα χύτευσης λεπτών τοιχωμάτων, ως εκ τούτου, ένα ελαφρύτερο στοιχείο χύτευσης
• Μεγάλη ποικιλία από χυτά μέταλλα και κράματα (σιδηρούχα και μη σιδηρούχα)
• Δεν απαιτείται προσχέδιο στο σχεδιασμό των καλουπιών.
• Μειώστε την ανάγκη για δευτερεύουσα κατεργασία.
• Χαμηλά απόβλητα υλικών.
▶ Γιατί επιλέξατε RMC για προσαρμοσμένα Lost Wax Casting Parts;
• Πλήρης λύση από έναν μεμονωμένο προμηθευτή, από προσαρμοσμένο σχεδιασμό μοτίβων έως τελικές χύτευσης και δευτερεύουσα διαδικασία, όπως κατεργασία CNC, θερμική επεξεργασία και επεξεργασία επιφάνειας.
• Προτάσεις κόστους από τους επαγγελματίες μηχανικούς μας με βάση τη μοναδική σας απαίτηση.
• Σύντομος χρόνος παράδοσης για πρωτότυπο, δοκιμαστική μετάδοση και οποιαδήποτε πιθανή τεχνική βελτίωση.
• Συνδεμένα υλικά: Silica Col, Water Glass και τα μείγματά τους.
• Ευελιξία κατασκευής για μικρές παραγγελίες σε μαζικές παραγγελίες.
• Ισχυρές κατασκευαστικές δυνατότητες εξωτερικής ανάθεσης.
▶ Γενικοί Κοινοτικοί Όροι
• Κύρια ροή εργασίας: Έρευνα & προσφορά → Επιβεβαίωση λεπτομερειών / προτάσεις μείωσης κόστους → Ανάπτυξη εργαλείων → Δοκιμαστική μετάδοση → Έγκριση δειγμάτων → Δοκιμαστική παραγγελία → Μαζική παραγωγή → Συνεχής διαδικασία παραγγελίας
• Χρόνος παράδοσης: Εκτιμάται περίπου 15-25 ημέρες για ανάπτυξη εργαλείων και περίπου 20 ημέρες για μαζική παραγωγή.
• Όροι πληρωμής: Για διαπραγμάτευση.
• Τρόποι πληρωμής: T / T, L / C, West Union, Paypal.
| Υλικά για Διαδικασία Χύτευσης Επενδύσεων σε RMC | |||
| Κατηγορία | Βαθμός Κίνας | Βαθμός ΗΠΑ | Βαθμός Γερμανίας |
| Χάλυβας άνθρακα | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB |
1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| Χάλυβας χαμηλού κράματος | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr. 13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.3732 |
| Φερριτικό ανοξείδωτο ατσάλι | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Μαρτενσιτικό ανοξείδωτο ατσάλι | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Ωστενιτικό ανοξείδωτο ατσάλι | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 |
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Κατακρήμνιση από ανοξείδωτο ατσάλι | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Υψηλό χάλυβα Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | Β2, Β3, Β4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Διπλό ανοξείδωτο ατσάλι | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 |
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Εργαλείο χάλυβα | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Μο |
309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Κράμα νικελίου-βάσης | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 |
2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Αλουμίνιο Κράμα |
ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Κράμα χαλκού | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 |
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Κράμα βάσης κοβαλτίου | UMC50, 670, Βαθμός 31 | 2.4778 | |
