Οι χάλυβες μεσαίου και χαμηλού κράματος είναι μια μεγάλη ομάδα κραματοποιημένων χάλυβων με περιεκτικότητα σε κράματα (κυρίως χημικά στοιχεία όπως πυρίτιο, μαγγάνιο, χρώμιο, μολυβδαίνιο, νικέλιο, χαλκό και βανάδιο) μικρότερη από 8%. Τα χυτά χάλυβα μεσαίου και χαμηλού κράματος έχουν καλή σκληρυνσιμότητα και καλές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες μπορούν να επιτευχθούν μετά από κατάλληλη θερμική επεξεργασία.
Προδιαγραφές Θερμικής Επεξεργασίας Χυτών Χυτών Χάλυβα Χαμηλής και Μέσης Κράματος
| |||||
| Βαθμός | Κατηγορία χάλυβα | Προδιαγραφές Θερμικής Επεξεργασίας | |||
| Μέθοδος Θεραπείας | Θερμοκρασία / ℃ | Μέθοδος Ψύξης | Σκληρότητα / HBW | ||
| ZG16Mn | Χάλυβας μαγγανίου | Κανονικοποίηση | 900 | Ψύξη στον αέρα | / |
| Μετριασμός | 600 | ||||
| ZG22Mn | Χάλυβας μαγγανίου | Κανονικοποίηση | 880 - 900 | Ψύξη στον αέρα | 155 |
| Μετριασμός | 680 - 700 | ||||
| ZG25Mn | Χάλυβας μαγγανίου | ανόπτηση ή σκλήρυνση | / | / | 155 - 170 |
| ZG25Mn2 | Χάλυβας μαγγανίου | 200 - 250 | |||
| ZG30Mn | Χάλυβας μαγγανίου | 160 - 170 | |||
| ZG35Mn | Χάλυβας μαγγανίου | Κανονικοποίηση | 850 - 860 | Ψύξη στον αέρα | / |
| Μετριασμός | 560 - 600 | ||||
| ZG40Mn | Χάλυβας μαγγανίου | Κανονικοποίηση | 850 - 860 | Ψύξη στον αέρα | 163 |
| Μετριασμός | 550 - 600 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| ZG40Mn2 | Χάλυβας μαγγανίου | Ξεπύρωμα | 870 - 890 | Ψύξη σε φούρνο | 187 - 255 |
| Σβήσιμο | 830 - 850 | Ψύξη σε λάδι | |||
| Μετριασμός | 350 - 450 | Ψύξη στον αέρα | |||
| ZG45Mn | Χάλυβας μαγγανίου | Κανονικοποίηση | 840 - 860 | Ψύξη στον αέρα | 196 - 235 |
| Μετριασμός | 550 - 600 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| ZG45Mn2 | Χάλυβας μαγγανίου | Κανονικοποίηση | 840 - 860 | Ψύξη στον αέρα | ≥ 179 |
| Μετριασμός | 550 - 600 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| ZG50Mn | Χάλυβας μαγγανίου | Κανονικοποίηση | 860 - 880 | Ψύξη στον αέρα | 180 - 220 |
| Μετριασμός | 570 - 640 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| ZG50Mn2 | Χάλυβας μαγγανίου | Κανονικοποίηση | 850 - 880 | Ψύξη στον αέρα | / |
| Μετριασμός | 550 - 650 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| ZG65Mn | Χάλυβας μαγγανίου | Κανονικοποίηση | 840 - 860 | / | 187 - 241 |
| Μετριασμός | 600 - 650 | ||||
| ZG20SiMn | Χάλυβας πυριτίου-μαγγανίου | Κανονικοποίηση | 900 - 920 | Ψύξη στον αέρα | 156 |
| Μετριασμός | 570 - 600 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| ZG30SiMn | Χάλυβας πυριτίου-μαγγανίου | Κανονικοποίηση | 870 - 890 | Ψύξη στον αέρα | / |
| Μετριασμός | 570 - 600 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| Σβήσιμο | 840 - 880 | Ψύξη σε λάδι/νερό | / | ||
| Μετριασμός | 550 - 600 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| ZG35SiMn | Χάλυβας πυριτίου-μαγγανίου | Κανονικοποίηση | 860 - 880 | Ψύξη στον αέρα | 163 - 207 |
| Μετριασμός | 550 - 650 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| Σβήσιμο | 840 - 860 | Ψύξη σε λάδι | 196 - 255 | ||
| Μετριασμός | 550 - 650 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| ZG45SiMn | Χάλυβας πυριτίου-μαγγανίου | Κανονικοποίηση | 860 - 880 | Ψύξη στον αέρα | / |
| Μετριασμός | 520 - 650 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| ZG20MnMo | Μαγγάνιο Μολυβδαίνιο Χάλυβας | Κανονικοποίηση | 860 - 880 | / | / |
| Μετριασμός | 520 - 680 | ||||
| ZG30CrMnSi | Χρώμιο Μαγγάνιο Πυρίτιο Χάλυβας | Κανονικοποίηση | 800 - 900 | Ψύξη στον αέρα | 202 |
| Μετριασμός | 400 - 450 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| ZG35CrMnSi | Χρώμιο Μαγγάνιο Πυρίτιο Χάλυβας | Κανονικοποίηση | 800 - 900 | Ψύξη στον αέρα | ≤ 217 |
| Μετριασμός | 400 - 450 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| Κανονικοποίηση | 830 - 860 | Ψύξη στον αέρα | / | ||
| 830 - 860 | Ψύξη σε λάδι | ||||
| Μετριασμός | 520 - 680 | Ψύξη σε αέρα/κλίβανο | |||
| ZG35SiMnMo | Χάλυβας πυριτίου-μαγγανίου-μολυβδαινίου | Κανονικοποίηση | 880 - 900 | Ψύξη στον αέρα | / |
| Μετριασμός | 550 - 650 | Ψύξη σε αέρα/κλίβανο | |||
| Σβήσιμο | 840 - 860 | Ψύξη σε λάδι | / | ||
| Μετριασμός | 550 - 650 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| ZG30Cr | Χρώμιο χάλυβα | Σβήσιμο | 840 - 860 | Ψύξη σε λάδι | ≤ 212 |
| Μετριασμός | 540 - 680 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| ZG40Cr | Χρώμιο χάλυβα | Κανονικοποίηση | 860 - 880 | Ψύξη στον αέρα | ≤ 212 |
| Μετριασμός | 520 - 680 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| Κανονικοποίηση | 830 - 860 | Ψύξη στον αέρα | 229 - 321 | ||
| Σβήσιμο | 830 - 860 | Ψύξη σε λάδι | |||
| Μετριασμός | 525 - 680 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| ZG50Cr | Χρώμιο χάλυβα | Σβήσιμο | 825 - 850 | Ψύξη σε λάδι | ≥ 248 |
| Μετριασμός | 540 - 680 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| ZG70Cr | Χρώμιο χάλυβα | Κανονικοποίηση | 840 - 860 | Ψύξη στον αέρα | ≥ 217 |
| Μετριασμός | 630 - 650 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| ZG35SiMo | Πυρίτιο Μολυβδαίνιο Χάλυβας | Κανονικοποίηση | 880 - 900 | / | / |
| Μετριασμός | 560 - 580 | ||||
| ZG20Mo | Μολυβδαίνιο Χάλυβας | Κανονικοποίηση | 900 - 920 | Ψύξη στον αέρα | 135 |
| Μετριασμός | 600 - 650 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| ZG20CrMo | Χάλυβας χρωμομολυβδαίνιο | Κανονικοποίηση | 880 - 900 | Ψύξη στον αέρα | 135 |
| Μετριασμός | 600 - 650 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| ZG35CrMo | Χάλυβας χρωμομολυβδαίνιο | Κανονικοποίηση | 880 - 900 | Ψύξη στον αέρα | / |
| Μετριασμός | 550 - 600 | Ψύξη σε φούρνο | |||
| Σβήσιμο | 850 | Ψύξη σε λάδι | 217 | ||
| Μετριασμός | 600 | Ψύξη σε φούρνο | |||
Τα Χαρακτηριστικά της Θερμικής Επεξεργασίας Χυτών Χάλυβα Μεσαίας και Χαμηλής Κραματοποίησης:
1. Τα χυτά χάλυβα μεσαίου και χαμηλού κράματος χρησιμοποιούνται κυρίως σε βιομηχανίες μηχανημάτων όπως αυτοκίνητα, τρακτέρ, τρένα, μηχανήματα κατασκευής και υδραυλικά συστήματα. Αυτές οι βιομηχανίες απαιτούν χύτευση με καλή αντοχή και σκληρότητα. Για προϊόντα χύτευσης που απαιτούν αντοχή σε εφελκυσμό μικρότερη από 650 MPa, χρησιμοποιείται γενικά θερμική επεξεργασία κανονικοποίησης + σκλήρυνσης. για χύτευση χάλυβα μεσαίου και χαμηλού κράματος που απαιτούν αντοχή εφελκυσμού μεγαλύτερη από 650 MPa, χρησιμοποιείται θερμική επεξεργασία σβέσης + σκλήρυνσης σε υψηλή θερμοκρασία. Μετά το σβήσιμο και το σκλήρυνση, η μεταλλουργική δομή της χύτευσης χάλυβα είναι σκληρυμένος σορβίτης, έτσι ώστε να αποκτήσει υψηλότερη αντοχή και καλή σκληρότητα. Ωστόσο, όταν το σχήμα και το μέγεθος της χύτευσης δεν είναι κατάλληλα για σβέση, θα πρέπει να χρησιμοποιείται κανονικοποίηση + σκλήρυνση αντί για σβέση και σκλήρυνση.
2. Είναι καλύτερα να εκτελείτε προεπεξεργασία κανονικοποίησης ή κανονικοποίησης + σκλήρυνσης πριν από την απόσβεση και τη σκλήρυνση των χυτών χάλυβα μεσαίου και χαμηλού κράματος. Με αυτόν τον τρόπο, ο κρυστάλλινος κόκκος της χύτευσης χάλυβα μπορεί να ραφιναριστεί και η δομή να είναι ομοιόμορφη, ενισχύοντας έτσι την επίδραση της τελικής επεξεργασίας σβέσης και σκλήρυνσης και επίσης βοηθώντας στην αποφυγή των δυσμενών επιπτώσεων της τάσης χύτευσης μέσα στο χύτευση.
3. Μετά την επεξεργασία σβέσης, τα χυτά χάλυβα μεσαίου και χαμηλού κράματος πρέπει να αποκτήσουν τη δομή μαρτενσίτη όσο το δυνατόν περισσότερο. Για να επιτευχθεί αυτός ο στόχος, η θερμοκρασία σβέσης και το μέσο ψύξης θα πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με την ποιότητα του χυτού χάλυβα, τη σκληρυνσιμότητα, το πάχος του τοιχώματος χύτευσης, το σχήμα και άλλους παράγοντες.
4. Προκειμένου να ρυθμιστεί η δομή σβέσης του χυτού χάλυβα και να εξαλειφθεί η πίεση σβέσης, τα χυτά χάλυβα μεσαίου και χαμηλού κράματος θα πρέπει να σκληρύνονται αμέσως μετά το σβήσιμο.
5. Υπό την προϋπόθεση ότι δεν μειώνεται η αντοχή των χυτών χάλυβα, τα χυτά χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα υψηλής αντοχής μεσαίου άνθρακα μπορούν να σκληρυνθούν. Η επεξεργασία σκλήρυνσης μπορεί να βελτιώσει την πλαστικότητα και την σκληρότητα των χυτών χάλυβα.
Θερμοκρασία και σκληρότητα του χάλυβα χαμηλής κραματοποίησης μετά από θερμική επεξεργασία QT
| |||
| Χαμηλή και μεσαία κράμα χάλυβα | Θερμοκρασία απόσβεσης / ℃ | Θερμοκρασία Θερμοκρασίας / ℃ | Σκληρότητα / HBW |
| ZG40Mn2 | 830 - 850 | 530 - 600 | 269 - 302 |
| ZG35Mn | 870 - 890 | 580 - 600 | ≥ 195 |
| ZG35SiMnMo | 880 - 920 | 550 - 650 | / |
| ZG40Cr1 | 830 - 850 | 520 - 680 | / |
| ZG35Cr1Mo | 850 - 880 | 590 - 610 | / |
| ZG42Cr1Mo | 850 - 860 | 550 - 600 | 200 - 250 |
| ZG50Cr1Mo | 830 - 860 | 540 - 680 | 200 - 270 |
| ZG30CrNiMo | 860 - 870 | 600 - 650 | ≥ 220 |
| ZG34Cr2Ni2Mo | 840 - 860 | 550 -600 | 241 - 341 |
Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-31-2021