Η συρρίκνωση στα προϊόντα χύτευσης είναι μια κρίσιμη πτυχή που επηρεάζει σημαντικά την ποιότητα και την ακεραιότητα του τελικού προϊόντος. Κατανόηση των διαφορετικών τύπων συρρίκνωσης που σχετίζονται με διάφορα υλικά, όπως π.χ ατσαλοσίδεροκαιχυτοσίδηρος, καθώς και οι παράγοντες που συμβάλλουν σε ελαττώματα όπως κοιλότητες συρρίκνωσης και θερμές ρωγμές, είναι απαραίτητοι για αποτελεσματικές πρακτικές χύτευσης.
Συρρίκνωση σε Χυτοσίδηρο και Χυτοσίδηρο
Όταν συζητάμε τη συρρίκνωση, είναι ζωτικής σημασίας να γίνει διάκριση μεταξύ των δύο βασικών υλικών που χρησιμοποιούνται στη χύτευση:ατσαλοσίδεροκαιχυτοσίδηρος. Και τα δύο υλικά παρουσιάζουν συρρίκνωση, αλλά οι μηχανισμοί και οι ρυθμοί μπορεί να διαφέρουν.
Ο χυτός χάλυβας τυπικά παρουσιάζει συνολική συρρίκνωση περίπου1,5% έως 2%από τη λιωμένη του κατάσταση στη στερεοποιημένη του μορφή. Αυτή η συρρίκνωση οφείλεται κυρίως στη θερμική συστολή του υλικού καθώς ψύχεται. Αντίθετα, ο χυτοσίδηρος έχει υψηλότερο ρυθμό συρρίκνωσης, γενικά γύρω2% έως 3%. Η πρόσθετη συρρίκνωση στο χυτοσίδηρο μπορεί να αποδοθεί στη σύνθεσή του, η οποία περιλαμβάνει υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα που επηρεάζει τη συμπεριφορά στερεοποίησης του.
Πραγματική συρρίκνωση των χυτών
Η πραγματική συρρίκνωση αναφέρεται στη συνολική αλλαγή διαστάσεων που υφίσταται μια χύτευση από την υγρή της κατάσταση στην τελική στερεή της κατάσταση. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει τόσο την ογκομετρική συρρίκνωση κατά την ψύξη όσο και τα αποτελέσματα της στερεοποίησης. Ο σωστός σχεδιασμός και ο σωστός υπολογισμός της γεωμετρίας χύτευσης είναι απαραίτητοι για την αντιμετώπιση αυτής της συρρίκνωσης, καθώς η αποτυχία να γίνει αυτό μπορεί να οδηγήσει σε ανακρίβειες διαστάσεων και σε κίνδυνο μηχανικών ιδιοτήτων.
Κοιλότητες συρρίκνωσης και πορώδες
Οι κοιλότητες συρρίκνωσης, επίσης γνωστές ως κενά συρρίκνωσης, εμφανίζονται όταν το υγρό μέταλλο αποτυγχάνει να γεμίσει το καλούπι λόγω ανεπαρκούς τροφοδοσίας κατά τη στερεοποίηση. Αυτό το φαινόμενο μπορεί να οδηγήσει σε αδύναμα σημεία στη χύτευση, καθιστώντας την ευαίσθητη σε αστοχία υπό φορτίο. Από την άλλη πλευρά, το πορώδες - που παρατηρείται συχνά στα χυτά προϊόντα - προκαλείται κυρίως από παγίδευση αερίου ή ακατάλληλες τεχνικές έκχυσης, οι οποίες μπορούν να μειώσουν περαιτέρω τη δομική ακεραιότητα.
Ζεστές καταπονήσεις σπασίματος και χύτευσης
Οι καυτές ρωγμές είναι μια άλλη σημαντική ανησυχία στη χύτευση. Αυτά συμβαίνουν όταν η χύτευση είναι ακόμα σε υψηλές θερμοκρασίες αλλά έχει ήδη αρχίσει να στερεοποιείται. Οι καταπονήσεις που προκαλούνται κατά την ψύξη μπορεί να υπερβούν την αντοχή σε εφελκυσμό του υλικού, με αποτέλεσμα σπασίματα. Ο έλεγχος του ρυθμού ψύξης και η κατανόηση των θερμικών ιδιοτήτων του υλικού μπορεί να βοηθήσει στον μετριασμό των κινδύνων της θερμής ρωγμής.
Ψυχρή ρωγμή και παραμόρφωση
Η ψυχρή ρωγμή εμφανίζεται μετά την ψύξη της χύτευσης σε θερμοκρασία δωματίου και συχνά είναι αποτέλεσμα υπολειπόμενων τάσεων. Αυτές οι τάσεις μπορεί να προκύψουν από ανομοιόμορφη ψύξη, η οποία οδηγεί σε διαφορική συστολή σε όλη τη χύτευση. Τέτοιες τάσεις μπορεί επίσης να οδηγήσουν σε παραμόρφωση, επηρεάζοντας το τελικό σχήμα και τη χρηστικότητα του χυτού.
Για να μειωθεί η πιθανότητα ψυχρής ρωγμής και παραμόρφωσης, είναι ζωτικής σημασίας να εφαρμοστούν κατάλληλες τεχνικές ψύξης και διαδικασίες ανακούφισης από την πίεση κατά τη διάρκεια και μετά τη διαδικασία χύτευσης.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-25-2024