Ένας εξατομικευμένος πάροχος catering επενδύσεων ορειχάλκου OEM από την Κίνα μεCNC μηχανική κατεργασία, υπηρεσίες επιφανειακής επεξεργασίας και θερμικής επεξεργασίας.
Θα μπορούσαμε να παρέχουμε 3.1 Πιστοποιητικό Υλικού του μετάλλου χύτευσης σύμφωνα με το EN 10204 εάν χρειάζεστε. Διαθέσιμες μέθοδοι επιθεώρησης: δοκιμή διαστάσεων με CMM, μη καταστροφική δοκιμή, χημική σύνθεση, μηχανικές ιδιότητες, δοκιμή σκληρότητας, στατική εξισορρόπηση, δυναμική εξισορρόπηση, πίεση αέρα και πίεση νερού.
Σύμφωνα με τα διαφορετικά συνδετικά υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή του κελύφους, η χύτευση επένδυσης θα μπορούσε να χωριστεί σε χύτευση κολλοειδούς πυριτίου και χύτευση υαλοπινάκων. Η διαδικασία χύτευσης επένδυσης κολλοειδούς πυριτίου έχει καλύτερες ανοχές χύτευσης διαστάσεων (DCT) και γεωμετρικές ανοχές χύτευσης (GCT) από τη διαδικασία υαλοπινάκων. Ωστόσο, ακόμη και με την ίδια διαδικασία χύτευσης, ο βαθμός ανοχής θα είναι διαφορετικός από κάθε χυτό κράμα λόγω της διαφορετικής ικανότητας χύτευσης. Το χυτήριο μας θα ήθελε να μιλήσει μαζί σας εάν έχετε ειδικό αίτημα για τις απαιτούμενες ανοχές. Ακολουθούν οι γενικοί βαθμοί ανοχών που θα μπορούσαμε να φτάσουμε τόσο με τη χύτευση κολλοειδούς πυριτίου όσο και με τη διαδικασία χύτευσης υαλοπινάκων χωριστά:
✔ DCT Grade από Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
Καθώς τα κράματα με βάση τον χαλκό, ο ορείχαλκος και ο μπρούντζος μπορούν να διαμορφωθούν σε εξαιρετικά πολύπλοκα μέρη, καθιστώντας τα ιδανικά γιαδιαδικασία χύτευσης επενδύσεων. Οι συνεχείς διακυμάνσεις του κόστους μπορεί να καταστήσουν αυτά τα υλικά πολύ ευαίσθητα στις τιμές, καθιστώντας τα απόβλητα πολύ δαπανηρά, ειδικά όταν εξετάζεται η κατεργασία με CNC ή/και η σφυρηλάτηση ως διαδικασία κατασκευής για την παραγωγή των εξαρτημάτων χύτευσης. Ο καθαρός χαλκός συνήθως δεν χυτεύεται. Η χύτευση επενδυτικού (χαμένου κεριού) είναι μια μέθοδος χύτευσης ακριβείας σύνθετων λεπτομερειών σε σχήμα σχεδόν διχτυού χρησιμοποιώντας αντιγραφή μοτίβων κεριού. Η χύτευση επένδυσης ή το χαμένο κερί είναι μια διαδικασία διαμόρφωσης μετάλλου που συνήθως χρησιμοποιεί ένα σχέδιο κεριού που περιβάλλεται από ένα κεραμικό κέλυφος για την κατασκευή ενός κεραμικού καλουπιού. Όταν το κέλυφος στεγνώσει, το κερί λιώνει, αφήνοντας μόνο το καλούπι. Στη συνέχεια, το συστατικό χύτευσης σχηματίζεται χύνοντας λιωμένο μέταλλο στο κεραμικό καλούπι.
Ο ορείχαλκος είναι ένα κράμα που αποτελείται από χαλκό και ψευδάργυρο. Ο ορείχαλκος που αποτελείται από χαλκό και ψευδάργυρο ονομάζεται συνηθισμένος ορείχαλκος. Εάν πρόκειται για ποικιλία κραμάτων που αποτελείται από περισσότερα από δύο στοιχεία, ονομάζεται ειδικός ορείχαλκος. Ο ορείχαλκος είναι ένα κράμα χαλκού με κύριο στοιχείο τον ψευδάργυρο. Καθώς αυξάνεται η περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο, η αντοχή και η πλαστικότητα του κράματος αυξάνονται σημαντικά, αλλά οι μηχανικές ιδιότητες θα μειωθούν σημαντικά αφού ξεπεράσουν το 47%, επομένως η περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο του ορείχαλκου είναι μικρότερη από 47%. Εκτός από τον ψευδάργυρο, ο χυτός ορείχαλκος περιέχει συχνά στοιχεία κράματος όπως πυρίτιο, μαγγάνιο, αλουμίνιο και μόλυβδο.
Ο ορείχαλκος χύτευσης έχει υψηλότερες μηχανικές ιδιότητες από τον μπρούντζο, αλλά η τιμή είναι χαμηλότερη από τον μπρούντζο. Ο χυτός ορείχαλκος χρησιμοποιείται συχνά για ρουλεμάν γενικής χρήσης, δακτυλίους, γρανάζια και άλλα ανθεκτικά στη φθορά εξαρτήματα και βαλβίδες και άλλα εξαρτήματα ανθεκτικά στη διάβρωση. Ο ορείχαλκος έχει ισχυρή αντοχή στη φθορά. Ο ορείχαλκος χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή βαλβίδων, σωλήνων νερού, σωλήνων σύνδεσης για εσωτερικά και εξωτερικά κλιματιστικά και καλοριφέρ.
Υλικά γιαΕπενδυτική χύτευσηΔιαδικασία στο RMC Foundry | |||
Κατηγορία | Βαθμός Κίνας | Βαθμός ΗΠΑ | Βαθμός Γερμανίας |
Φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
Ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41.404, 1.41.404, 8. 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
Ανοξείδωτος χάλυβας σκλήρυνσης καθίζησης | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Duplex από ανοξείδωτο ατσάλι | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
Χάλυβας High Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | Β2, Β3, Β4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
Χάλυβας εργαλείων | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβας | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Κράμα με βάση το νικέλιο | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Αλουμίνιο Κράμα | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Κράμα χαλκού | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Κράμα με βάση το κοβάλτιο | UMC50, 670, Βαθμός 31 | 2,4778 |
ΕΠΕΝΔΥΤΙΚΕΣ ΑΝΟΧΕΣ ΧΥΤΟΥ | |||
ίντσες | Χιλιοστά | ||
Διάσταση | Ανοχή | Διάσταση | Ανοχή |
Έως 0.500 | ±.004" | Έως 12.0 | ± 0,10 mm |
0.500 έως 1.000” | ±.006" | 12,0 έως 25,0 | ± 0,15 mm |
1.000 έως 1.500” | ±.008" | 25,0 έως 37,0 | ± 0,20 χλστ |
1.500 έως 2.000” | ±.010" | 37,0 έως 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 έως 2.500” | ±.012" | 50,0 έως 62,0 | ± 0,30 χλστ |
2.500 έως 3.500" | ±.014" | 62,0 έως 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 έως 5.000” | ±.017" | 87,0 έως 125,0 | ± 0,40 χλστ |
5.000 έως 7.500” | ±.020" | 125,0 έως 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 έως 10.000” | ±.022" | 190,0 έως 250,0 | ± 0,57 χλστ |
10.000 έως 12.500” | ±.025" | 250,0 έως 312,0 | ± 0,60 χλστ |
12.500 έως 15.000 | ±.028" | 312,0 έως 375,0 | ± 0,70 χλστ |
