Προϊόν χύτευσης άμμου από ανοξείδωτο χάλυβα

Η χύτευση με άμμο χρησιμοποιεί πράσινη άμμο (υγρή άμμο) ή ξηρή άμμο για να σχηματίσει τα συστήματα καλουπώματος. Οχύτευση πράσινης άμμουείναι η παλαιότερη διαδικασία χύτευσης που χρησιμοποιήθηκε στην ιστορία. Κατά την κατασκευή του καλουπιού, πρέπει να παράγονται τα σχέδια από ξύλο ή μέταλλο για να σχηματιστεί η κοίλη κοιλότητα. Στη συνέχεια, το λιωμένο μέταλλο χύνεται στην κοιλότητα για να σχηματιστούν τα χυτά υλικά μετά την ψύξη και τη στερεοποίηση. Η χύτευση με άμμο είναι λιγότερο δαπανηρή από άλλες διαδικασίες χύτευσης τόσο για την ανάπτυξη καλουπιών όσο και για το τμήμα χύτευσης μονάδας. Η χύτευση με άμμο, σημαίνει πάντα τη χύτευση με πράσινη άμμο (αν δεν υπάρχει ειδική περιγραφή). Ωστόσο, στις μέρες μας, οι άλλες διαδικασίες χύτευσης είναι επίσης η χρήση της άμμου για την κατασκευή του καλουπιού. Έχουν τα δικά τους ονόματα, όπως π.χχύτευση καλουπιού κελύφους, χύτευση άμμου με επικάλυψη ρητίνης φουρανίου (χωρίς τύπο ψησίματος),χαμένη χύτευση αφρούκαι χύτευση υπό κενό.

Έχουμε διαφορετικούς τύπους χύτευσης για την επιλογή σας. Μέρος της προαιρετικής διαδικασίας για το έργο σας θα είναι η επιλογή της διαδικασίας χύτευσης που θα εξυπηρετήσει καλύτερα τις ανάγκες σας. Η πιο δημοφιλής μορφή είναι η χύτευση με άμμο που περιλαμβάνει την κατασκευή ενός αντιγράφου ενός τελειωμένου κομματιού (ή σχεδίου) που συμπιέζεται με πρόσθετα άμμου και συνδετικού υλικού για να διαμορφωθεί η τελική χύτευση. Το σχέδιο αφαιρείται αφού σχηματιστεί το καλούπι ή το αποτύπωμα και το μέταλλο εισάγεται μέσω ενός συστήματος δρομέα για να γεμίσει την κοιλότητα. Η άμμος και το μέταλλο διαχωρίζονται και η χύτευση καθαρίζεται και τελειώνει για αποστολή στον πελάτη.

Sand Casting VS Shell Mold Casting:
Τόσο η χύτευση με άμμο όσο και η χύτευση καλουπιού κελύφους χρησιμοποιούν την άμμο για να φτιάξουν την κοίλη κοιλότητα για έκχυση. Η διαφορά είναι ότι η χύτευση με άμμο χρησιμοποιεί πράσινη άμμο ή ξηρή άμμο (η χύτευση με χαμένο αφρό και η χύτευση υπό κενό χρησιμοποιούν την ξηρή άμμο για την κατασκευή καλουπιού), ενώ η χύτευση καλουπιού κελύφους χρησιμοποιεί την επικαλυμμένη με ρητίνη άμμο για την κατασκευή των συστημάτων χύτευσης. Η επικαλυμμένη άμμος δεν μπορούσε να επαναχρησιμοποιηθεί. Ωστόσο, τα χυτά καλούπια κελύφους έχουν πολύ καλύτερη ποιότητα από αυτή τουχύτευση άμμου.

Sand Casting VS Investment Casting:
Αυτές οι δύο διαδικασίες χύτευσης διαφέρουν ως προς τα υλικά χύτευσης που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή των σχεδίων.Επενδυτική χύτευσηχρησιμοποιεί το κερί για να παράγει τα αντίγραφα κεριού (γι' αυτό λέγεται και χύτευση χαμένου κεριού) τα οποία έχουν το ίδιο μέγεθος και διαστάσεις με τα επιθυμητά χυτά. Στη συνέχεια, τα αντίγραφα του κεριού θα επικαλυφθούν με άμμο και συνδετικά υλικά (συνήθως κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου ή υδατικό γυαλί) για να δημιουργηθεί ένα ισχυρό κέλυφος για την έκχυση λιωμένου μετάλλου. Ενώ, η χύτευση άμμου συνήθως υιοθετεί την πράσινη άμμο ή την ξηρή άμμο για να δημιουργήσει μια κοίλη κοιλότητα, η οποία έχει το ίδιο μέγεθος και διαστάσεις με τα επιθυμητά μέρη χύτευσης. Τόσο για τη χύτευση με άμμο όσο και για τις διαδικασίες χύτευσης επενδύσεων, η άμμος και το κερί θα μπορούσαν να επαναχρησιμοποιηθούν. Τα επενδυτικά χυτά έχουν συνήθως πολύ καλύτερη επιφανειακή, γεωμετρική και διαστατική ακρίβεια από τα χυτά άμμου.

Οι ανοχές χύτευσης χωρίζονται σε ανοχές χύτευσης διαστάσεων (DCT) και γεωμετρικές ανοχές χύτευσης (GCT). Το χυτήριο μας θα ήθελε να μιλήσει μαζί σας εάν έχετε ειδικό αίτημα για τις απαιτούμενες ανοχές. Ακολουθούν οι γενικοί βαθμοί ανοχών που θα μπορούσαμε να φτάσουμε με τη χύτευση με πράσινη άμμο, τη χύτευση καλουπιού κελύφους και τη χύτευση με ρητίνη φουρανίου χωρίς ψήσιμο:
✔ Βαθμός DCT από Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
✔ Κατηγορία DCT κατά Shell Mold Casting ή Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT Grade by Green Sand Casting: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT Grade by Shell Mold Casting ή Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7

Πλεονεκτήματα της διαδικασίας χύτευσης άμμου
1- Χαμηλό κόστος λόγω των φθηνών και ανακυκλώσιμων υλικών καλουπιών και του απλού εξοπλισμού παραγωγής.
2- Ευρύ εύρος μοναδιαίου βάρους από 0,10 kg έως 500 kg ή ακόμα μεγαλύτερο.
3- Διάφορη δομή από απλό τύπο σε σύνθετο τύπο.
4- Κατάλληλο για απαιτήσεις παραγωγής διαφόρων ποσοτήτων.