Διαδικασία χύτευσης με κέλυφος
Η χύτευση με κέλυφος ονομάζεται επίσης διαδικασία χύτευσης με άμμο ρητίνης με επικάλυψη, χύτευση με θερμό κέλυφος ή διαδικασία χύτευσης με πυρήνα. Το κύριο υλικό χύτευσης είναι η προ-επικαλυμμένη άμμος φαινολικής ρητίνης, η οποία είναι ακριβότερη από την πράσινη άμμο και την άμμο ρητίνης φουρανίου. Επιπλέον, αυτή η άμμος δεν μπορεί να ανακυκλωθεί.
Τα συστατικά χύτευσης με κέλυφος έχουν λίγο υψηλότερο κόστος από το χύτευση με άμμο. Ωστόσο, τα μέρη χύτευσης με κέλυφος έχουν πολλά πλεονεκτήματα, όπως στενότερη ανοχή διαστάσεων, καλή ποιότητα επιφάνειας και λιγότερα ελαττώματα χύτευσης.
Πριν από την κατασκευή του καλουπιού και του πυρήνα, η επικαλυμμένη άμμος έχει καλυφθεί με μια μεμβράνη στερεής ρητίνης στην επιφάνεια των σωματιδίων άμμου. Η επικαλυμμένη άμμος ονομάζεται επίσης άμμος κελύφους (πυρήνας). Η τεχνολογική διαδικασία είναι να αναμειγνύεται μηχανικά το θερμοσκληρυνόμενο φαινολικό δέντρο με ακατέργαστη άμμο και να στερεοποιείται όταν θερμαίνεται. Έχει αναπτυχθεί σε επικαλυμμένη άμμο χρησιμοποιώντας θερμοπλαστική φαινολική ρητίνη συν λανθάνουσα ουσία σκλήρυνσης (όπως ουροτροπίνη) και λιπαντικό (όπως στεατικό ασβέστιο) μέσω μιας συγκεκριμένης διαδικασίας επικάλυψης.
Όταν θερμαίνεται η επικαλυμμένη άμμος, λιώνει η ρητίνη στην επιφάνεια των σωματιδίων άμμου. Υπό τη δράση της ομάδας μεθυλενίου που αποσυντίθεται από το Maltropine, η λειωμένη ρητίνη μετασχηματίζεται γρήγορα από μια γραμμική δομή σε μια δομή αρωματικού σώματος έτσι ώστε η επικαλυμμένη άμμος να στερεοποιείται και να σχηματίζεται. Εκτός από τη γενική ξηρή κοκκώδη μορφή επικαλυμμένης άμμου, υπάρχουν επίσης υγρή και ιξώδης επικαλυμμένη άμμος.
Αφού αναμίξετε την αρχική άμμο (ή την ανακτημένη άμμο), υγρή ρητίνη και υγρό καταλύτη ομοιόμορφα, και γεμίστε τα στο κουτί πυρήνα (ή στο κιβώτιο άμμου) και στη συνέχεια σφίξτε το για να σκληρύνει σε ένα καλούπι ή μούχλα στο κουτί πυρήνα ) σε θερμοκρασία δωματίου, σχηματίστηκε το καλούπι χύτευσης ή ο πυρήνας χύτευσης, το οποίο ονομάζεται μοντελοποίηση ψυκτικού πυρήνα (σκληρή), ή μέθοδος αυτο-σκλήρυνσης (πυρήνας). Η μέθοδος αυτο-σκλήρυνσης μπορεί να χωριστεί σε ρητίνη φουρανίου καταλυόμενη από οξύ και μέθοδο αυτο-σκλήρυνσης άμμου φαινολικής ρητίνης, μέθοδο αυτο-σκλήρυνσης με ρητίνη ουρεθάνης και μέθοδο αυτο-σκλήρυνσης φαινολικού μονοεστέρα.
Shell Cast Casting Company
Χύτευση καλουπιού
Shell Casting Capilities στο RMC Foundry
Στο χυτήριο RMC, θα μπορούσαμε να σχεδιάσουμε και να παράγουμε χύτευση καλουπιού σύμφωνα με τα σχέδια, τις απαιτήσεις, τα δείγματα ή μόνο τα δείγματά σας. Θα μπορούσαμε να παρέχουμε τις υπηρεσίες αντίστροφης μηχανικής. Τα προσαρμοσμένα χυτά που παράγονται με χύτευση με κέλυφος εξυπηρετούνται σε διάφορες βιομηχανίες όπως σιδηροδρομικά τρένα, βαρέα φορτηγά, αγροτικά μηχανήματα, αντλίες και βαλβίδες και κατασκευαστικά μηχανήματα. Στη συνέχεια θα βρείτε μια σύντομη εισαγωγή του τι θα μπορούσαμε να επιτύχουμε με τη διαδικασία χύτευσης καλουπιών:
- • Μέγιστο μέγεθος: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Εύρος βάρους: 0,5 kg - 100 kg
- • Ετήσια χωρητικότητα: 2.000 τόνοι
- • Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος.
Επικάλυψη καλούπι άμμου
Ποια μέταλλα και κράματα ρίχνουμε από την Shell Mold Casting
Γκρι χυτοσίδηρος, γκρι όλκιμος σίδηρος, χυτοσίδηρος, Κράματα χυτοσιδήρου, Χυτός ανοξείδωτος χάλυβας, Χυτά κράματα αλουμινίου, Ορείχαλκος & χαλκός και Άλλα υλικά και πρότυπα κατόπιν αιτήματος.
| Μέταλλα και κράματα | Δημοφιλής βαθμός |
| Γκρι χυτοσίδηρος | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| Όλκιμος (Nodualar) χυτοσίδηρος | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Όλκιμος σίδηρος Austempered (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Χάλυβας άνθρακα | C20, C25, C30, C45 |
| Χάλυβας κραμάτων | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Ανοξείδωτο ατσάλι | Φερριτικό ανοξείδωτο ατσάλι, μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, ανοξείδωτο σκλήρυνση καθίζησης, διπλό ανοξείδωτο ατσάλι |
| Κράματα αλουμινίου | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Κράματα με βάση ορείχαλκο / χαλκό | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Πρότυπο: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO και GB | |
Όλκιμο χυτοσίδηρο κέλυφος
Χυτεύματα με κοχύλια σιδήρου
Βήματα χύτευσης με κέλυφος
✔ Δημιουργία μεταλλικών μοτίβων. Η προ-επικαλυμμένη άμμος ρητίνης πρέπει να θερμανθεί στα σχέδια, έτσι τα μεταλλικά σχέδια είναι το απαραίτητο εργαλείο για την κατασκευή χυτευμάτων με κέλυφος.
✔ Κατασκευή προ-επικαλυμμένου καλουπιού άμμου. Μετά την εγκατάσταση των μεταλλικών μοτίβων στο μηχάνημα χύτευσης, η προ-επικαλυμμένη άμμος ρητίνης θα πυροδοτηθεί στα σχέδια, και μετά τη θέρμανση, η επικάλυψη ρητίνης θα λιώσει, και στη συνέχεια τα καλούπια άμμου γίνονται συμπαγή άμμο και κέλυφος.
✔ Λειώνοντας το Cast Metal. Χρησιμοποιώντας επαγωγικούς κλιβάνους, τα υλικά θα τήκονταν σε υγρό και στη συνέχεια οι χημικές συνθέσεις του υγρού σιδήρου θα πρέπει να αναλυθούν ώστε να ταιριάζουν με τους απαιτούμενους αριθμούς και ποσοστά.
✔ Ρίχνει μέταλλο.Όταν το λιωμένο σίδερο πληροί τις απαιτήσεις, τότε θα χυθούν στα καλούπια του κελύφους. Με βάση διαφορετικούς χαρακτήρες του σχεδιασμού χύτευσης, τα καλούπια του κελύφους θα θάβονται σε πράσινη άμμο ή θα στοιβάζονται από στρώματα.
✔ Ανατίναξη, λείανση και καθαρισμός.Μετά την ψύξη και τη στερεοποίηση των χυτών, οι ανυψωτήρες, οι πύλες ή ο πρόσθετος σίδηρος πρέπει να κόβονται και να αφαιρούνται. Στη συνέχεια, τα χυτοσίδηρα θα καθαριστούν με εξοπλισμό κοπής άμμου ή μηχανές βολής. Αφού αλέσουν την κεφαλή της πόρτας και τις γραμμές διαχωρισμού, θα έρθουν τα τελικά μέρη χύτευσης, περιμένοντας τις περαιτέρω διαδικασίες, αν χρειαστεί.
Καλούπι κελύφους για όλκιμο χυτοσίδηρο
Πλεονεκτήματα της χύτευσης καλουπιού Shell
1) Έχει την κατάλληλη απόδοση δύναμης. Μπορεί να πληροί τις απαιτήσεις για άμμο πυρήνα κελύφους υψηλής αντοχής, άμμο θερμού κουτιού μεσαίας αντοχής και άμμο κράματος χαμηλής αντοχής από μη σιδηρούχα κράματα.
2) Εξαιρετική ρευστότητα, καλή χύτευση του πυρήνα άμμου και διαυγές περίγραμμα, το οποίο μπορεί να παράγει τους πιο πολύπλοκους πυρήνες άμμου, όπως πυρήνες άμμου μπουφάν νερού, όπως κυλινδροκεφαλές και σώματα μηχανών.
3) Η ποιότητα της επιφάνειας του πυρήνα άμμου είναι καλή, συμπαγής και όχι χαλαρή. Ακόμα κι αν εφαρμόζεται λιγότερο ή καθόλου επίστρωση, μπορεί να επιτευχθεί καλύτερη ποιότητα επιφανείας των χυτών. Η ακρίβεια διαστάσεων των χυτών μπορεί να φθάσει στο CT7-CT8 και η τραχύτητα της επιφάνειας Ra μπορεί να φτάσει τα 6,3-12,5μm.
4) Καλή πτυχή, η οποία ευνοεί τον καθαρισμό χύτευσης και βελτιώνει την απόδοση του προϊόντος
5) Ο πυρήνας άμμου δεν είναι εύκολο να απορροφήσει την υγρασία και η αντοχή της μακροχρόνιας αποθήκευσης δεν είναι εύκολο να μειωθεί, γεγονός που ευνοεί την αποθήκευση, τη μεταφορά και τη χρήση
Εξαρτήματα χύτευσης Shell Molding
Εγκαταστάσεις χύτευσης Shell Mould σε RMC
Επικάλυψη άμμου καλούπι
Καλούπι άμμου με επικάλυψη ρητίνης
Shell έτοιμο για χύτευση
Χωρίς ψήσιμο κέλυφος κέλυφος
Επιφάνεια από χύτευση κελύφους
Χυτεύματα όλκιμου σκελετού
Προσαρμοσμένα χυτά Shell
Υδραυλικά μέρη χύτευσης με κέλυφος
Τυπικά χυτά καλουπιών που κατασκευάσαμε
Μέρος από όλκιμο κέλυφος από όλκιμο σίδερο
Φορέστε ανθεκτικό χυτοσίδηρο
Χύτευση με άμμο με επικάλυψη ρητίνης
Όλκιμο χυτοσίδηρο μέρος χύτευσης
Χύτευση καλουπιού γκρι σιδήρου
Συστατικό καλούπι χυτοσιδήρου
Στρόφαλος κινητήρα Shell Casting Engine
Μέρος χύτευσης καλούπι χάλυβα
Περισσότερες υπηρεσίες που θα μπορούσαμε να παρέχουμε
Εκτός από τις παραπάνω υπηρεσίες χύτευσης καλουπιών, μπορούμε επίσης να παρέχουμε τις υπηρεσίες διαδικασιών μετά τη χύτευση. Μερικά από αυτά έχουν τελειώσει στους μακροπρόθεσμους συνεργάτες μας, αλλά μερικά παράγονται στα εσωτερικά εργαστήριά μας.
• Deburring & καθαρισμός
• Shot Blasting / Sand Peening
• Θερμική επεξεργασία: Κανονικοποίηση, Σβέση, Συμπύκνωση, Καρμπυρίωση, Αζώτου
• Επεξεργασία επιφάνειας: Παθητικοποίηση, Ανόνωση, Ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, Επένδυση ζεστού ψευδαργύρου, Επιμετάλλωση ψευδαργύρου, Επιμετάλλωση νικελίου, Στίλβωση, Ηλεκτρονική στίλβωση, Ζωγραφική, GeoMet, Zintec.
• Μηχανική κατεργασία CNC: Στροφή, άλεση, πηδάλωση, διάτρηση, λείανση, λείανση.
