Τα χυτά από ανοξείδωτο χάλυβα χυτεύονται κυρίως με χύτευση χαμένου κεριού επειδή μπορεί να φτάσει σε επιφάνεια και διάσταση υψηλής ακρίβειας.
Επενδυτική χύτευση ήχαμένη χύτευση κεριούείναι μια μέθοδος χύτευσης ακριβείας σύνθετων λεπτομερειών σε σχήμα σχεδόν διχτυού χρησιμοποιώντας αντιγραφή μοτίβων κεριού. Η χύτευση επένδυσης ή το χαμένο κερί είναι μια διαδικασία διαμόρφωσης μετάλλου που συνήθως χρησιμοποιεί ένα σχέδιο κεριού που περιβάλλεται από ένα κεραμικό κέλυφος για την κατασκευή ενός κεραμικού καλουπιού. Όταν το κέλυφος στεγνώσει, το κερί λιώνει, αφήνοντας μόνο το καλούπι. Στη συνέχεια, το συστατικό χύτευσης σχηματίζεται χύνοντας λιωμένο μέταλλο στο κεραμικό καλούπι.
Τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνουν κυρίως (αλλά δεν περιορίζονται σε): Ανοξείδωτο χάλυβα: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 και άλλου τύπου ανοξείδωτου χάλυβα.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει ελάχιστη περιεκτικότητα σε χρώμιο 10,5%, καθιστώντας τον πιο ανθεκτικό σε διαβρωτικά υγρά περιβάλλοντα και στην οξείδωση. Είναι εξαιρετικά ανθεκτικό στη διάβρωση και ανθεκτικό στη φθορά, παρέχει εξαιρετική ικανότητα επεξεργασίας και είναι γνωστό για την αισθητική του εμφάνιση. Τα προϊόντα χύτευσης από ανοξείδωτο χάλυβα είναι "ανθεκτικά στη διάβρωση" όταν χρησιμοποιούνται σε υγρά περιβάλλοντα και ατμούς κάτω από 1200°F (650°C) και "ανθεκτικά στη θερμότητα" όταν χρησιμοποιούνται πάνω από αυτή τη θερμοκρασία.
Τα στοιχεία από κράμα βάσης οποιασδήποτε χύτευσης επένδυσης με βάση νικέλιο ή ανοξείδωτο χάλυβα είναι χρώμιο, νικέλιο και μολυβδαίνιο (ή "moly"). Αυτά τα τρία συστατικά θα καθορίσουν τη δομή των κόκκων και τις μηχανικές ιδιότητες του χυτού και θα συμβάλουν καθοριστικά στην ικανότητα του χυτού να καταπολεμήσει τη θερμότητα, τη φθορά και τη διάβρωση.
Μαςχαμένο χυτήριο χύτευσης κεριώνμπορεί να κατασκευάσει κατά παραγγελίαχύτευση επενδύσεων από ανοξείδωτο χάλυβαπου ταιριάζουν με τις ακριβείς σχεδιαστικές προδιαγραφές σας. Για εξαρτήματα που κυμαίνονται από δεκάδες γραμμάρια έως δεκάδες κιλά ή περισσότερα, παρέχουμε αυστηρές ανοχές και σταθερή επαναληψιμότητα από μέρος σε μέρος.
Συνήθως, ο ανοξείδωτος χάλυβας πρέπει να χυτεύεται με τη διαδικασία χύτευσης επενδυτικής ακρίβειας με το κολλοειδές κολλοειδές πυριτίου ως δεσμό. Τα προϊόντα χύτευσης κολλοειδών κολλοειδών από ανοξείδωτο χάλυβα έχουν πολύ υψηλή ποιότητα επιφάνειας και απόδοσης.
Λόγω των μοναδικών φυσικών ιδιοτήτων του, τα χυτά από ανοξείδωτο χάλυβα είναι δημοφιλή σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, ειδικά σε σκληρά περιβάλλοντα. Οι κοινές αγορές για χύτευση επενδύσεων από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνουν πετρέλαιο και φυσικό αέριο, ρευστή ενέργεια, μεταφορές, υδραυλικά συστήματα, βιομηχανία τροφίμων, υλικό και κλειδαριές, γεωργία κ.λπ.
Η διαδικασία είναι κατάλληλη για επαναλαμβανόμενη παραγωγή εξαρτημάτων διχτυού σχήματος από μια ποικιλία διαφορετικών μετάλλων και κραμάτων υψηλής απόδοσης. Αν και χρησιμοποιείται γενικά για μικρά χυτά προϊόντα, αυτή η διαδικασία έχει χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή πλήρων πλαισίων θυρών αεροσκαφών, με χυτά από χάλυβα έως 500 κιλά και χυτά αλουμινίου έως 50 κιλά. Σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες χύτευσης, όπως χύτευση με χύτευση ή χύτευση με άμμο, μπορεί να είναι μια δαπανηρή διαδικασία. Ωστόσο, τα εξαρτήματα που μπορούν να παραχθούν χρησιμοποιώντας χύτευση επένδυσης μπορούν να ενσωματώσουν περίπλοκα περιγράμματα και στις περισσότερες περιπτώσεις τα εξαρτήματα χυτεύονται κοντά στο σχήμα του δικτύου, επομένως απαιτείται λίγη ή καθόλου επανεπεξεργασία μετά τη χύτευση.
Η διαδικασία χύτευσης κολλοειδούς πυριτίου είναι η κύρια διαδικασία χύτευσης επενδύσεων χάλυβα του χυτηρίου επενδύσεων χύτευσης RMC. Αναπτύσσουμε νέα τεχνολογία συγκολλητικού υλικού για να πετύχουμε πολύ πιο οικονομικό και αποτελεσματικό συγκολλητικό υλικό για την κατασκευή του κελύφους πολτού. Είναι μια συντριπτική τάση ότι η διαδικασία χύτευσης κολλοειδούς πυριτίου αντικαθιστά τη διαδικασία ακατέργαστων κατώτερων υαλοπινάκων, ειδικά για τη χύτευση από ανοξείδωτο χάλυβα και τη χύτευση από κράμα χάλυβα. Εκτός από το καινοτόμο υλικό χύτευσης, η διαδικασία χύτευσης κολλοειδούς πυριτίου έχει επίσης καινοτομηθεί για πολύ πιο σταθερή και λιγότερη θερμική διαστολή.
▶ Σιδηρούχα και μη σιδηρούχα υλικά για επενδυτική χύτευση, διαδικασία χύτευσης χαμένου κεριού:
•Γκρι Σίδερο: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Εόλκιμος Σίδηρος ή Οζώδης Σίδηρος: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Ανθρακούχο χάλυβα: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Κράματα χάλυβα: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... κ.λπ.
•Ανοξείδωτο ατσάλι: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 και άλλου τύπου ανοξείδωτου χάλυβα.
•Ορείχαλκος, κόκκινος χαλκός, μπρούτζος ή άλλα κράματα μετάλλων με βάση τον χαλκό: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Άλλα υλικά σύμφωνα με τις μοναδικές απαιτήσεις σας ή σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO και GB
▶ Δυνατότητες Investment Casting Foundry
• Μέγιστο μέγεθος: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Εύρος Βάρους: 0,5 kg - 100 kg
• Ετήσια χωρητικότητα: 2.000 τόνοι
• Υλικά Συγκολλήσεων για Κατασκευές Shell: Silica Sol, Water Glass και τα μείγματά τους.
• Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος.
▶ Κύρια Διαδικασία Παραγωγής
• Σχεδιασμός μοτίβων και εργαλείων → Κατασκευή μεταλλικών καλουπιών → Έγχυση κεριού → Συναρμολόγηση κελύφους → Αποκέρωση → Ανάλυση χημικής σύνθεσης → Τήξη και έκχυση → Καθαρισμός, λείανση και αμμοβολή → Μεταποίηση ή συσκευασία για αποστολή
