Διαδικασία χύτευσης καλουπιού κελύφους

Η διαδικασία χύτευσης κελύφους-καλουπιού είναι επίσης γνωστή ως διαδικασία χύτευσης κελύφους. Είναι μια αναλώσιμη διαδικασία χύτευσης καλουπιού που χρησιμοποιεί μια άμμο καλυμμένη με ρητίνη για να σχηματίσει το καλούπι. Στη διαδικασία χύτευσης κελύφους-καλουπιού το καλούπι κατασκευάζεται σαν κέλυφος. Το λεπτό ή κοίλο καλούπι χρησιμοποιείται έτσι ώστε το βάρος του καλουπιού να είναι μικρότερο και ο χειρισμός του καλουπιού να γίνεται ευκολότερος.

Για την κατασκευή του λεπτού καλουπιού χρησιμοποιείται ως υλικό καλουπιού η φαινολική ρητίνη με μικρή προσθήκη πυριτικής άμμου. Για την κατασκευή της χύτευσης με κέλυφος-καλούπι απαιτείται η χρήση μεταλλικού σχεδίου, φούρνου, μείγματος άμμου-ρητίνης, κουτιού απόρριψης και λιωμένου μετάλλου.Χύτευση κοχυλιού-καλουπιούεπιτρέπει τη χρήση τόσο σιδηρούχων όσο και μη σιδηρούχων μετάλλων, τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα λιωμένα μέταλλα είναιγκρι χυτοσίδηρος, όλκιμο χυτοσίδηρο, ανθρακούχο χάλυβα,κράμα χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα αλουμινίου και κράματα χαλκού.

Βήματα χύτευσης καλουπιών Shell

1. Δημιουργία μοτίβου – Δημιουργείται ένα μεταλλικό μοτίβο δύο τεμαχίων στο σχήμα του επιθυμητού σχεδίου που απαιτείται.
2. Δημιουργία καλουπιού – Αρχικά, κάθε μισό σχέδιο θερμαίνεται στους 175-370°C και επικαλύπτεται με λιπαντικό για να διευκολυνθεί ο εύκολος διαχωρισμός από το σχέδιο που σχηματίζεται. Στη συνέχεια, το θερμαινόμενο σχέδιο στερεώνεται σε ένα κουτί απόρριψης. Το κουτί απόρριψης είναι ανεστραμμένο, επιτρέποντας σε αυτό το μείγμα άμμου-ρητίνης να επικαλύψει το σχέδιο. Το θερμαινόμενο σχέδιο σκληραίνει μερικώς το μείγμα, το οποίο τώρα σχηματίζει ένα κέλυφος γύρω από το σχέδιο. Κάθε μισό σχέδιο και το γύρω κέλυφος σκληρύνεται μέχρι την ολοκλήρωση σε ένα φούρνο και στη συνέχεια το κέλυφος εκτινάσσεται από το σχέδιο.
3. Συγκρότημα καλουπιού – Τα δύο μισά του κελύφους ενώνονται μεταξύ τους και σφίγγονται καλά για να σχηματίσουν το πλήρες καλούπι κελύφους. Εάν απαιτούνται πυρήνες, εισάγονται πριν από το κλείσιμο του καλουπιού. Το καλούπι του κελύφους τοποθετείται στη συνέχεια σε μια φιάλη και υποστηρίζεται από ένα υλικό υποστήριξης.
4. Έκχυση – Το καλούπι σφίγγεται καλά μεταξύ τους, ενώ το λιωμένο μέταλλο χύνεται από μια κουτάλα στο σύστημα πύλης και γεμίζει την κοιλότητα του καλουπιού.
5. Ψύξη – Αφού γεμίσει το καλούπι, το λιωμένο μέταλλο αφήνεται να κρυώσει και να στερεοποιηθεί στο σχήμα της επιθυμητής χύτευσης.
6. Αφαίρεση χύτευσης – Αφού κρυώσει το λιωμένο μέταλλο, το καλούπι σπάει και το χύτευμα αφαιρείται. Εκτελούνται διαδικασίες κοπής και καθαρισμού για την αφαίρεση τυχόν περίσσειας μετάλλου από το σύστημα τροφοδοσίας και για τον διαχωρισμό μικρών σωματιδίων άμμου από το καλούπι.

Χαρακτηριστικά της διαδικασίας χύτευσης κελύφους:

• • Στη διαδικασία χύτευσης κελύφους το πάχος και το βάρος του καλουπιού είναι μικρότερο.
• • Ο ρυθμός παραγωγής μούχλας κελύφους είναι πολύ υψηλός.
• • Λόγω του χαμηλού πορώδους της μούχλας, πρέπει να χρησιμοποιείται διαμπερής ανύψωση.
• • Είναι χρήσιμο μόνο για κυκλικές και συμμετρικές εργασίες.
• • Δεν μπορούν να σχηματιστούν πολύ περίπλοκα σχήματα χρησιμοποιώντας τη μέθοδο χύτευσης καλουπιού κελύφους.
• • Αυτή η διαδικασία παράγει πιο ακριβή χύτευση διαστάσεων σε σύγκριση με άλλεςδιαδικασία χύτευσης άμμου.
• • Μπορούν να χρησιμοποιηθούν χαμηλότερες γωνίες βύθισης.