1- Τι είναι το Shell Mold Casting;
Χύτευση με χύτευση κελύφουςκαλείται επίσης χύτευση με άμμο με προεπικαλυμμένη ρητίνη, χύτευση με χύτευση με κέλυφος ή χύτευση πυρήνα. Το κύριο υλικό χύτευσης είναι η προεπικαλυμμένη άμμος φαινολικής ρητίνης, η οποία είναι πιο ακριβή από την πράσινη άμμο και την φουρανική ρητίνη. Επιπλέον, αυτή η άμμος δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ανακύκλωση. Ως εκ τούτου, τοχύτευση με κέλυφοςέχουν υψηλότερο κόστος από τη χύτευση με άμμο. Ωστόσο, σε σύγκριση με τη χύτευση με πράσινη άμμο, τα χύτευση με κέλυφος έχουν πολλά πλεονεκτήματα, όπως υψηλότερη ανοχή διαστάσεων, καλή ποιότητα επιφάνειας και λιγότερα ελαττώματα χύτευσης. Η διαδικασία χύτευσης με χύτευση κελύφους είναι ειδικά κατάλληλη για την παραγωγή χυτών δύσκολων σχημάτων, δοχείων πίεσης, ευαίσθητων στο βάρος και χυτών που απαιτούν ανώτερα φινιρίσματα επιφάνειας.
2- Ποια είναι τα βήματα του Shell Mold Casting;
✔ Κατασκευή μεταλλικών μοτίβων. Η προεπικαλυμμένη άμμος ρητίνης πρέπει να θερμανθεί στα σχέδια, επομένως τα μεταλλικά μοτίβα είναι το απαραίτητο εργαλείο για την κατασκευή χυτών χύτευσης κελύφους.
✔ Κατασκευή καλουπιού άμμου με προεπικάλυψη. Μετά την εγκατάσταση των μεταλλικών μοτίβων στη μηχανή χύτευσης, η προεπικαλυμμένη άμμος ρητίνης θα εκτοξευθεί στα σχέδια και μετά τη θέρμανση, η επίστρωση ρητίνης θα λιώσει και στη συνέχεια τα καλούπια άμμου γίνονται συμπαγές κέλυφος άμμου και πυρήνες.
✔ Λιώσιμο του χυτού μετάλλου. Χρησιμοποιώντας επαγωγικούς κλιβάνους, τα υλικά θα λιώσουν σε υγρό και στη συνέχεια οι χημικές συνθέσεις του υγρού σιδήρου θα πρέπει να αναλυθούν ώστε να ταιριάζουν με τους απαιτούμενους αριθμούς και ποσοστά.
✔ Έκχυση μετάλλου. Όταν το λιωμένο σίδερο ικανοποιήσει τις απαιτήσεις, τότε θα χυθούν στα καλούπια του κελύφους. Με βάση τους διαφορετικούς χαρακτήρες του σχεδιασμού χύτευσης, τα καλούπια του κελύφους θα ταφούν σε πράσινη άμμο ή θα στοιβάζονται με στρώσεις.
✔ Αμμοβολή, Τρίψιμο και Καθαρισμός. Μετά την ψύξη και τη στερεοποίηση των χυτών, οι ανυψωτήρες, οι πύλες ή το πρόσθετο σίδερο πρέπει να αποκοπούν και να αφαιρεθούν. Στη συνέχεια τα χυτά σιδήρου θα καθαριστούν με μηχανήματα αμμοβολής ή μηχανήματα αμμοβολής. Μετά το τρίψιμο της κεφαλής πύλης και των γραμμών διαχωρισμού, το τελειωμένοεξαρτήματα χύτευσηςθα ερχόταν, περιμένοντας τις περαιτέρω διαδικασίες εάν χρειαζόταν.
3- Ποια είναι τα πλεονεκτήματα του Shell Mold Casting;
✔ Τα χυτά καλούπια κελύφους είναι γενικά πιο ακριβή διαστάσεων από όχύτευση άμμου.
✔ Μια πιο λεία επιφάνεια των τελικών χυτών μπορεί να επιτευχθεί με χύτευση κελύφους.
✔ Απαιτούνται χαμηλότερες γωνίες βύθισης από τα χυτά άμμου για τη χύτευση με καλούπι κελύφους.
✔ Η διαπερατότητα του κελύφους είναι υψηλή και επομένως εμφανίζονται λιγότερα ή καθόλου εγκλείσματα αερίων.
✔ Η διαδικασία χύτευσης καλουπιού κελύφους χρειάζεται πολύ μικρή ποσότητα άμμου.
✔ Η μηχανοποίηση είναι εύκολα εφικτή λόγω της απλής επεξεργασίας που περιλαμβάνει η χύτευση κελύφους.
4- Σε ποια μέταλλα και κράματα θα μπορούσαν να χυτευθούν με τη διαδικασία χύτευσης καλουπιών ShellRMC Shell Mold Foundry?
•Γκρι Χυτοσίδηρος: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35.
•Εόλκιμος Χυτοσίδηρος: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80.
• Χυτό ανθρακούχο χάλυβα: Χάλυβας χαμηλού άνθρακα, χάλυβας μεσαίου άνθρακα και χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα από AISI 1020 έως AISI 1060.
• Κράματα χυτού χάλυβα: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...κ.λπ.
• Χυτός ανοξείδωτος χάλυβας: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L και άλλου τύπου ανοξείδωτου χάλυβα.
• Χυτά κράματα αλουμινίου.
• Ορείχαλκος & Χαλκός.
• Άλλα Υλικά και Πρότυπα κατόπιν αιτήματος
5- Ποιες ανοχές χύτευσης θα μπορούσαν να επιτευχθούν με τη διαδικασία χύτευσης καλουπιών Shell;
Όπως αναφέραμε στην ανοχή χύτευσης για χύτευση με άμμο, τα χυτά καλούπια κελύφους έχουν πολύ μεγαλύτερη ακρίβεια και πιο αυστηρή ανοχή από τη χύτευση με άμμο. Ακολουθούν οι γενικοί βαθμοί ανοχών που θα μπορούσαμε να φτάσουμε με τη χύτευση καλουπιού με κέλυφος και τη χύτευση με άμμο με ρητίνη φουρανίου χωρίς ψήσιμο:
✔ Κατηγορία DCT κατά Shell Mold Casting ή Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT Grade by Shell Mold Casting ή Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7