Shell Mold Casting Foundry
Η χύτευση με χύτευση με κέλυφος ονομάζεται επίσης διαδικασία χύτευσης με άμμο με προεπικαλυμμένη ρητίνη, χύτευση χύτευσης με χύτευση κελύφους ή διαδικασία χύτευσης πυρήνα. Το κύριο υλικό χύτευσης είναι η προεπικαλυμμένη άμμος φαινολικής ρητίνης, η οποία είναι πιο ακριβή απόπράσινη άμμοςκαι φουρανική ρητίνη άμμου. Επιπλέον, αυτή η άμμος δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ανακύκλωση.
Τα εξαρτήματα χύτευσης καλουπώματος κελύφους έχουν λίγο υψηλότερο κόστος από όχύτευση άμμου. Ωστόσο, τοεξαρτήματα χύτευσης χύτευσης κελύφουςέχουν πολλά πλεονεκτήματα όπως πιο αυστηρή ανοχή διαστάσεων, καλή ποιότητα επιφάνειας και λιγότερα ελαττώματα χύτευσης.
Πριν από την κατασκευή του καλουπιού και του πυρήνα, η επικαλυμμένη άμμος έχει καλυφθεί με ένα στερεό φιλμ ρητίνης στην επιφάνεια των σωματιδίων άμμου. Η επικαλυμμένη άμμος ονομάζεται επίσης άμμος κελύφους (πυρήνα). Η τεχνολογική διαδικασία είναι η μηχανική ανάμιξη κονιοποιημένου θερμοσκληρυνόμενου φαινολικού δέντρου με ακατέργαστη άμμο και στερεοποίηση όταν θερμαίνεται. Έχει αναπτυχθεί σε επικαλυμμένη άμμο με τη χρήση θερμοπλαστικής φαινολικής ρητίνης συν λανθάνουσας ωρίμανσης (όπως ουροτροπίνη) και λιπαντικού (όπως στεατικό ασβέστιο) μέσω μιας συγκεκριμένης διαδικασίας επίστρωσης.
Όταν η επικαλυμμένη άμμος θερμαίνεται, η ρητίνη που επικαλύπτεται στην επιφάνεια των σωματιδίων της άμμου λιώνει. Κάτω από τη δράση της ομάδας μεθυλενίου που αποσυντίθεται από τη Μαλτροπίνη, η τηγμένη ρητίνη μετατρέπεται γρήγορα από μια γραμμική δομή σε μια εγχύσιμη δομή σώματος, έτσι ώστε η επικαλυμμένη άμμος να στερεοποιείται και να σχηματίζεται. Εκτός από τη γενική ξηρή κοκκώδη μορφή επικαλυμμένης άμμου, υπάρχει επίσης η υγρή και παχύρρευστη επικαλυμμένη άμμος.
Αφού αναμίξετε την αρχική άμμο (ή την ανακτημένη άμμο), τη υγρή ρητίνη και τον υγρό καταλύτη ομοιόμορφα και τα γεμίσετε στο κουτί πυρήνα (ή στο κουτί άμμου) και στη συνέχεια σφίξτε το για να σκληρύνει σε καλούπι ή καλούπι στο κουτί πυρήνα (ή στο κουτί άμμου ) σε θερμοκρασία δωματίου, σχηματίστηκε το καλούπι χύτευσης ή ο πυρήνας χύτευσης, που ονομάζεται αυτοσκληρυνόμενη μοντελοποίηση κουτιού ψυχρού πυρήνα (πυρήνας) ή μέθοδος αυτοσκληρυνόμενης (πυρήνας). Η μέθοδος αυτοσκλήρυνσης μπορεί να χωριστεί σε όξινη καταλυόμενη ρητίνη φουρανίου και μέθοδο αυτοσκλήρυνσης με φαινολική ρητίνη με άμμο, μέθοδο αυτοσκλήρυνσης με ρητίνη ουρεθάνης και μέθοδο αυτοσκλήρυνσης με φαινολικό μονοεστέρα.
Shell Mold Casting Company
Shell Mold Casting
Δυνατότητες Shell Casting στο RMC Foundry
Στο RMC Foundry, θα μπορούσαμε να σχεδιάσουμε και να παράγουμε τα χυτά καλούπια κελύφους σύμφωνα με τα σχέδια, τις απαιτήσεις, τα δείγματά σας ή απλώς τα δείγματά σας. Θα μπορούσαμε να παρέχουμε τις υπηρεσίες αντίστροφης μηχανικής. Οπροσαρμοσμένα χύτευσηπου παράγονται από χύτευση κελύφους σερβίρονται σεποικίλες βιομηχανίεςόπως τρένα, βαρέα φορτηγά, αγροτικά μηχανήματα,αντλίες και βαλβίδες, και μηχανήματα κατασκευής. Στη συνέχεια θα βρείτε μια σύντομη εισαγωγή για το τι θα μπορούσαμε να επιτύχουμε με τη διαδικασία χύτευσης καλουπιού κελύφους:
- • Μέγιστο μέγεθος: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Εύρος Βάρους: 0,5 kg - 100 kg
- • Ετήσια χωρητικότητα: 2.000 τόνοι
- • Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος.
Καλούπι με επικάλυψη άμμου
Ποια μέταλλα και κράματα χυτεύουμε από την Shell Mold Casting
Γκρι Χυτοσίδηρος,Εόλκιμος Χυτοσίδηρος, Cast Carbon Stee,Κράματα χυτού χάλυβα,Χυτός ανοξείδωτος χάλυβας,Χυτά κράματα αλουμινίου,Ορείχαλκος & ΧαλκόςκαιΆλλα υλικά και πρότυπα κατόπιν αιτήματος.
| Μέταλλο & Κράματα | Δημοφιλής Βαθμός |
| Γκρι Χυτοσίδηρος | GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 GG40; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ASTM A48 Gray Iron Grades Class 20, Class 25, Class 30, Class 35, Class 40, Class 45, Class 50, Class 55, Class 60. |
| Εόλκιμος (Οζώδης) Χυτοσίδηρος | GGG40, GGG45, GGG50, GGG55, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 όλκιμο σίδηρο Βαθμοί 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02. |
| Αυξημένο όλκιμο σίδηρο (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Χυτό ανθρακούχο χάλυβα | C20, C25, C30, C45 |
| Χυτό κράμα χάλυβα | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Χυτός ανοξείδωτος χάλυβας | Φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας, μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας σκλήρυνσης καθίζησης, ανοξείδωτος χάλυβας διπλής όψης |
| Κράματα αλουμινίου | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Ορείχαλκος / Κράματα με βάση τον χαλκό | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Πρότυπο: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO και GB | |
Εύκαμπτα χυτά κοχύλια από χυτοσίδηρο
Οζώδη χυτά κοχυλιών από σίδηρο
Βήματα χύτευσης καλουπιών Shell
✔ Κατασκευή μεταλλικών μοτίβων.Η προεπικαλυμμένη άμμος ρητίνης πρέπει να θερμανθεί στα σχέδια, επομένως τα μεταλλικά μοτίβα είναι το απαραίτητο εργαλείο για την κατασκευή χυτών χύτευσης κελύφους.
✔ Κατασκευή καλουπιού άμμου με προεπικάλυψη.Μετά την εγκατάσταση των μεταλλικών μοτίβων στη μηχανή χύτευσης, η προεπικαλυμμένη άμμος ρητίνης θα εκτοξευθεί στα σχέδια και μετά τη θέρμανση, η επίστρωση ρητίνης θα λιώσει και στη συνέχεια τα καλούπια άμμου γίνονται συμπαγές κέλυφος άμμου και πυρήνες.
✔ Λιώσιμο του χυτού μετάλλου.Χρησιμοποιώντας επαγωγικούς κλιβάνους, τα υλικά θα λιώσουν σε υγρό και στη συνέχεια οι χημικές συνθέσεις του υγρού σιδήρου θα πρέπει να αναλυθούν ώστε να ταιριάζουν με τους απαιτούμενους αριθμούς και ποσοστά.
✔ Έκχυση μετάλλου.Όταν το λιωμένο σίδερο ικανοποιήσει τις απαιτήσεις, τότε θα χυθούν στα καλούπια του κελύφους. Με βάση τους διαφορετικούς χαρακτήρες του σχεδιασμού χύτευσης, τα καλούπια του κελύφους θα ταφούν σε πράσινη άμμο ή θα στοιβάζονται με στρώσεις.
✔ Αμμοβολή, Τρίψιμο και Καθαρισμός.Μετά την ψύξη και τη στερεοποίηση των χυτών, οι ανυψωτήρες, οι πύλες ή το πρόσθετο σίδερο πρέπει να αποκοπούν και να αφαιρεθούν. Στη συνέχεια τα χυτά σιδήρου θα καθαριστούν με μηχανήματα αμμοβολής ή μηχανήματα αμμοβολής. Μετά το τρίψιμο της κεφαλής πύλης και των γραμμών διαχωρισμού, θα έρθουν τα τελειωμένα εξαρτήματα χύτευσης, περιμένοντας τις περαιτέρω διαδικασίες εάν χρειαζόταν.
Καλούπι κελύφους για χυτά από όλκιμο σίδηρο
Πλεονεκτήματα του Shell Mold Casting
1) Έχει κατάλληλη απόδοση αντοχής. Μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις για άμμο πυρήνα κελύφους υψηλής αντοχής, άμμο θερμού κουτιού μεσαίας αντοχής και άμμο μη σιδηρούχων κραμάτων χαμηλής αντοχής.
2) Εξαιρετική ρευστότητα, καλή ικανότητα χύτευσης του πυρήνα άμμου και σαφές περίγραμμα, που μπορεί να παράγει τους πιο σύνθετους πυρήνες άμμου, όπως πυρήνες άμμου με μανδύα νερού, όπως κυλινδροκεφαλές και σώματα μηχανών.
3) Η ποιότητα της επιφάνειας του πυρήνα άμμου είναι καλή, συμπαγής και όχι χαλαρή. Ακόμη και αν εφαρμοστεί λιγότερη ή καθόλου επίστρωση, μπορεί να επιτευχθεί καλύτερη ποιότητα επιφάνειας των χυτών. Η ακρίβεια διαστάσεων των χυτών μπορεί να φτάσει σε βαθμό CT 7 - CT 8, και η τραχύτητα επιφάνειας Ra μπορεί να φτάσει τα 6,3 - 12,5 μm.
4) Καλή συρρίκνωση, η οποία ευνοεί τον καθαρισμό χύτευσης και τη βελτίωση της απόδοσης του προϊόντος
5) Ο πυρήνας άμμου δεν είναι εύκολο να απορροφήσει την υγρασία και η αντοχή της μακροχρόνιας αποθήκευσης δεν είναι εύκολο να μειωθεί, γεγονός που ευνοεί την αποθήκευση, τη μεταφορά και τη χρήση
Εξαρτήματα χύτευσης Shell Molding
Shell Mold Casting Foundry
Χυτήριο χάλυβα Κίνας
Χυτήριο χυτοσιδήρου
Shell Mold Casting Company
Καλούπι με επικάλυψη άμμου
Καλούπι άμμου με επικάλυψη ρητίνης
Το Shell είναι έτοιμο για Castings
Κέλυφος χωρίς ψήσιμο
Κέλυφος άμμου με επικάλυψη ρητίνης
Κοχύλια για χύτευση λιωμένου μετάλλου
Εργαστήρι Sand Shell
China Shell Foundry
Shell Casting Products
Χυτά κελύφους όλκιμου σιδήρου
Προσαρμοσμένα χυτά κοχυλιών
Υδραυλικά εξαρτήματα Shell Casting
Προσαρμοσμένα χύτευση καλουπιών κελύφουςΕμείς Παράγαμε
Γκρίζα χυτά σιδήρου
Χυτοσίδηρος
Χυτά όλκιμου σιδήρου
Steel Castings της Shell Mold Casting
Περισσότερες υπηρεσίες που θα μπορούσαμε να παρέχουμε
Εκτός από τις παραπάνω υπηρεσίες χύτευσης καλουπιών, μπορούμε επίσης να παρέχουμε τουπηρεσίες προστιθέμενης αξίαςτων διαδικασιών μετά τη χύτευση. Μερικά από αυτά ολοκληρώνονται στους μακροχρόνιους συνεργάτες μας, αλλά μερικά παράγονται στα εσωτερικά μας εργαστήρια.
• Αφαίρεση γρεζιών & Καθαρισμός
• Πυροβολισμό / Αμμοβολή
• Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση, κανονικοποίηση, σβήσιμο, σκλήρυνση, ενανθράκωση, νιτρίωση
• Επεξεργασία Επιφανειών: Παθητικοποίηση, Αντωνοποίηση, Ηλεκτρομετάλλευση, Θερμή ψευδάργυρη, Ψευδαργύρωση, Επινικελίωση, Στίλβωση, Ηλεκτροστίλβωση, Βαφή, GeoMet, Zintec.
•Μηχανική CNC: Τόρνισμα, Φρεζάρισμα, Τόρνοι, Διάτρηση, Τόρνισμα, Τρίψιμο.
