Εάν είναι δυνατόν, σας ζητούμε να μας δώσετε τις ακόλουθες πληροφορίες για να παρέχετε την προσφορά μας:
✔ 2D σχέδια με ανοχές διαστάσεων ή / και τρισδιάστατα μοντέλα
✔ Ο επιθυμητός βαθμός μετάλλων και κραμάτων
✔ Μηχανικές ιδιότητες
✔ Θερμική επεξεργασία (εάν υπάρχει)
✔ Προσδοκίες διασφάλισης ποιότητας
✔ Ειδικές απαιτήσεις φινιρίσματος (εάν υπάρχουν)
✔ Εργαλεία εάν απαιτείται ή υπάρχει
✔ Προθεσμία απάντησης
✔ Εφαρμογή των επιθυμητών χυτών ή εξαρτημάτων κατεργασίας
Πριν κάνουμε προτάσεις για το έργο και σας προσφέρουμε μια προσφορά, η RMC αναλύει πρώτα τις ακόλουθες πληροφορίες για να λάβει την απόφασή μας και τις προτάσεις μας βάσει των πληροφοριών αιτήματος που μας στείλατε:
• Απαιτήσεις εργαλείων - ταιριάζει καλύτερα στο πεδίο του έργου σας
• Απαιτήσεις ποιότητας που απαιτούνται για την υποστήριξη των τεχνικών προδιαγραφών σας
• Οι απαιτήσεις μηχανικής επανεξετάζονται και γίνονται κατανοητές
• Αναθεωρούνται οι θερμικές θεραπείες
• Οι απαιτήσεις ολοκλήρωσης εξετάζονται
• Προσδιορίζεται μια ρεαλιστική ημερομηνία παράδοσης
Αρχικά θα ακολουθήσουμε τις οδηγίες σας εάν αναφέρεται το κράμα αιτήματος. Εάν όχι, συνεργαζόμαστε μαζί σας για να προσδιορίσουμε με ακρίβεια πώς θα πρέπει να λειτουργεί η συνιστώσα σας και, στη συνέχεια, θα σας καθοδηγήσουμε στο καλύτερο κράμα εάν χρειάζεστε. Πριν δώσουμε τις προτάσεις μας, θα ήταν πολύ χρήσιμο αν μπορείτε να μας ενημερώσετε για τις εφαρμογές των επιθυμητών χύτευσης. Κάθε κράμα εξυπηρετεί διαφορετικό σκοπό με βάση ζητήματα τόσο διαφορετικά όπως το εύρος θερμότητας, το χρόνο λειτουργίας, τις απαιτήσεις βάρους, την ευελιξία του τελικού προϊόντος και ούτω καθεξής.
Η μετάδοση είναι μια από τις ταχύτερες και οικονομικότερες μεθόδους για την παραγωγή ενός ευρέος φάσματος εξαρτημάτων. Ωστόσο, για να επιτύχετε τα μέγιστα οφέλη, θα θελήσετε να συμπεριλάβετε την ανάλυση κόστους σε πρώιμο στάδιο του σχεδιασμού και της ανάπτυξης του προϊόντος. Έχουμε την εμπειρία και την εμπειρία να συμβουλευτούμε μαζί σας κατά τη φάση του σχεδιασμού, έτσι ώστε οι μηχανικοί μας να μπορούν να βοηθήσουν στην επίλυση ζητημάτων που επηρεάζουν τις μεθόδους εργαλείων και παραγωγής, ενώ ταυτόχρονα εντοπίζουν τις διάφορες αντισταθμίσεις που θα μπορούσαν να επηρεάσουν το συνολικό κόστος.
Χρόνοι παράδοσης με χύτευση άμμου, χύτευση επενδύσεων και μηχανική κατεργασία ποικίλλουν λόγω της πολυπλοκότητας των μερών και της χωρητικότητας των εγκαταστάσεων χύτευσης. Γενικά 4-6 εβδομάδες είναι τυπικά για εργαλεία και χύτευση δειγμάτων και 5-7 εβδομάδες για παραγωγή. Μόλις δημιουργηθεί ένα μοτίβο, ένα στοιχείο μπορεί να παραχθεί σε επτά ημέρες. Για διαδικασίες χύτευσης επενδύσεων, μεγάλο μέρος αυτού του χρόνου δαπανάται με την επικάλυψη και ξήρανση του κεραμικού πολτού. Ενώ για χύτευση με άμμο, ο χρόνος είναι κυρίως κόστος για την κατασκευή καλουπιών. Οι εγκαταστάσεις χύτευσης επενδύσεων σε RMC έχουν δυνατότητες γρήγορης ξήρανσης για κεραμικά καλούπια για την παραγωγή ανταλλακτικών σε 24-48 ώρες. Επιπλέον, με τη χρήση κολλοειδούς πυριτίου ή υαλοπίνακα ως υλικό συγκόλλησης, τα κατασκευασμένα εξαρτήματα από χυτά μέταλλα μπορούν να παραδοθούν μόνο αρκετές ημέρες μετά την αποδοχή τελικών σχεδίων CAD / PDF ή τρισδιάστατων μοντέλων.
Ο υπολογισμός των προσαρμοσμένων χυτών και των εξαρτημάτων κατεργασίας είναι μια ολοκληρωμένη εργασία που περιλαμβάνει σχεδιασμό προτύπων, χυτά μέταλλα, διαδικασία παραγωγής, κόστος κατεργασίας, επεξεργασία επιφάνειας (εάν υπάρχει), θερμική επεξεργασία ... και ούτω καθεξής. Έτσι ο χρόνος θα είναι μεγαλύτερος από τα τυπικά προϊόντα. Επιπλέον, πρέπει να το καταστήσουμε σαφές για κάθε λεπτομέρεια στα σχέδια. Επομένως, κάποια ερωτήματα θα τεθούν από εμάς για να κατανοήσουμε καθαρά τι χρειάζεστε. Ωστόσο, σε γενικές γραμμές απαντάμε πάντα με αναφορά εντός 48 ωρών, εάν δεν προστεθούν ειδικές απαιτήσεις. Εν πάση περιπτώσει, θα επικοινωνήσουμε μαζί σας σχετικά με τη διαδικασία μας και εάν υπάρχει κάποιο νέο τεχνικό ζήτημα από το τμήμα μηχανικών μας.
Αυτές οι δύο διαδικασίες χύτευσης είναι διαφορετικές στα υλικά χύτευσης που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή των σχεδίων. Η επένδυση χύτευσης χρησιμοποιεί το κερί για να παράγει τα κεριά αντίγραφα (γι 'αυτό καλείται επίσης χαμένη χύτευση κεριού) που έχουν το ίδιο μέγεθος και διαστάσεις με τα επιθυμητά χυτά. Στη συνέχεια, τα αντίγραφα κεριού θα επικαλυφθούν με άμμο και συνδετικά υλικά (συνήθως κολλοειδές κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου ή γυαλί νερού) για την κατασκευή ενός ισχυρού κελύφους για έκχυση λιωμένου μετάλλου. Ενώ, η χύτευση άμμου συνήθως υιοθετεί την πράσινη άμμο ή την ξηρή άμμο για να δημιουργήσει μια κοίλη κοιλότητα, οι οποίες έχουν το ίδιο μέγεθος και διαστάσεις με τα επιθυμητά μέρη χύτευσης. Τόσο για τη χύτευση άμμου όσο και για τις διαδικασίες χύτευσης επενδύσεων, η άμμος και το κερί θα μπορούσαν να επαναχρησιμοποιηθούν. Τα επενδυτικά χυτά έχουν συνήθως πολύ καλύτερη επιφάνεια, γεωμετρική και διαστατική ακρίβεια από ό, τι τα χυτά άμμου.
Τόσο η χύτευση με άμμο όσο και η χύτευση με κέλυφος χρησιμοποιούν την άμμο για να κάνουν την κοίλη κοιλότητα για έκχυση. Η διαφορά είναι ότι η χύτευση με άμμο χρησιμοποιεί πράσινη άμμο ή ξηρή άμμο (χύτευση αφρού χαμένη και χύτευση κενού χρησιμοποιεί την ξηρή άμμο για την κατασκευή μούχλας), ενώ η χύτευση καλουπιού χρησιμοποιεί άμμο επικαλυμμένη με ρητίνη για την κατασκευή των συστημάτων χύτευσης. Δεν ήταν δυνατή η επαναχρησιμοποίηση της επικαλυμμένης άμμου. Ωστόσο, τα χυτά καλουπιού έχουν πολύ καλύτερη ποιότητα από αυτά των χυτών άμμου.
Ως διαδικασία χύτευσης ξηρής άμμου, η χύτευση αφρού και η χύτευση κενού έχουν πολλά κοινά κατά την κατασκευή των συστημάτων χύτευσης. Η διαφορά είναι ότι τα σχέδια αφρού χρησιμοποιούνται και συναρμολογούνται για να κάνουν την περίπλοκη δομή των συστημάτων χύτευσης. Τα σχέδια αφρού θα μπορούσαν να κατασκευαστούν χωριστά από απλά μέρη και στη συνέχεια να συναρμολογηθούν στις επιθυμητές και σύνθετες κατασκευές. Η χύτευση κενού χρησιμοποιεί την αρνητική πίεση και τη σφραγισμένη μεμβράνη για την κατασκευή ισχυρών συστημάτων χύτευσης. Και οι δύο αυτές διαδικασίες χύτευσης χρησιμοποιούνται ευρέως ειδικά για χύτευση μεγάλων και παχιών τοιχωμάτων.
Σε γενικές γραμμές, απαιτείται κατάθεση πριν από την ανάπτυξη των προτύπων και των εργαλείων επειδή πρέπει να αγοράσουμε τα υλικά. Αλλά αυτό εξαρτάται από αυτό που συζητήσαμε. Είμαστε ανοιχτοί για να μιλήσουμε μαζί σας σχετικά με τους τελικούς όρους.
Ναι, μπορούμε να αναπτύξουμε τα σχέδια και τα εργαλεία σύμφωνα με τα σχέδια και τα σχέδιά σας. Μπορούμε επίσης να παρέχουμε τις τεχνικές προτάσεις μας για τη μείωση του κόστους και να τις εφαρμόσουμε για τη μείωση των πιθανών ελαττωμάτων χύτευσης. Εάν έχετε τρέχοντα μοτίβα ή εργαλεία, θα ήταν εντάξει να δούμε αν μπορούν να χρησιμοποιηθούν στο εργοστάσιό μας.
Ναι, το πιστοποιητικό 3.1 θα μπορούσε να σας παρασχεθεί εάν το ζητήσετε. Στην πραγματικότητα, είτε οι πελάτες μας ρωτούν είτε όχι, παρέχουμε πάντα τις αναφορές υλικών, συμπεριλαμβανομένης της χημικής σύνθεσης, των μηχανικών ιδιοτήτων και άλλων επιδόσεων.
Ναι, οι αναφορές θερμικής επεξεργασίας θα μπορούσαν να σας δοθούν με την καμπύλη θερμοκρασίας. Η θερμική επεξεργασία μας θα μπορούσε να καλυφθεί ως ανόπτηση, σκλήρυνση + απόσβεση, λύση, καρμπυρατέρ, νιτρίωση ... κ.λπ.
Ευχαριστούμε για τις δυνατότητές μας και τους συνεργάτες μας, μπορούμε να προχωρήσουμε σε μια διαφορετική επιφανειακή επεξεργασία. Οι διαθέσιμες θεραπείες περιλαμβάνουν: στίλβωση, ψευδάργυρο, επιχρωμιωμένο, γεωμετρικό, ανοδίωση, βαφή ... κ.λπ.