Ο όλκιμος σίδηρος, γνωστός και ως ADI, αναφέρεται στον όλκιμο χυτοσίδηρο μετά τη διαδικασία ωστενιτισμού του όλκιμου σιδήρου (850℃-950℃) και στη συνέχεια τοποθέτησή του γρήγορα σε λουτρό αλατιού (232℃-450℃) για ισοθερμική μετατροπή. Επιπλέον, με την προσθήκη επαρκών ποσοτήτων Cu, Ni, Mo και άλλων στοιχείων, ο ωστενιτικός όλκιμος σίδηρος μπορεί επίσης να ληφθεί υπό συνθήκες συνεχούς ψύξης.
Αυξημένο όλκιμο σίδηροχύτευσηέχουν εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και το μοναδιαίο βάρος αντοχής τους είναι το μικρότερο. Η λήψη διαφορετικών ποιοτήτων ελαττωμένου όλκιμου σιδήρου εξαρτάται από τη θερμοκρασία του λιπαντικού και δεν έχει καμία σχέση με τη χημική σύνθεση. Σε γενικές γραμμές, η χημική σύσταση του όλκιμου σιδήρου είναι στο εξής εύρος:
C: 3,5%-3,8%
Si: 2,4%-3,0%
Mn: ＜0,30%
P: <0,07%
S: <0,02%
Το πυρίτιο είναι ένα από τα πιο σημαντικά στοιχεία του όλκιμου σιδήρου. Το πυρίτιο εμποδίζει το σχηματισμό καρβιδίων μπαϊνίτη, συμβάλλοντας έτσι στον σχηματισμό βελονοειδή φερρίτη. Η αύξηση της περιεκτικότητας σε πυρίτιο μπορεί να αυξήσει την αντοχή σε κρούση του ελαττωμένου χυτοσιδήρου και να μειώσει την επιμήκυνση. Ο ρόλος του Μαγγανίου έχει δύο όψεις. Από τη μία πλευρά, μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη σκληρυνσιμότητα. Από την άλλη πλευρά, το μαγγάνιο θα προωθήσει το σχηματισμό καρβιδίων και θα εμποδίσει τον ισοθερμικό μετασχηματισμό κατά τη διαδικασία στερεοποίησης. Επομένως, όταν ο αριθμός των σφαιρών γραφίτη είναι μικρός και το πάχος του τοιχώματος είναι μεγάλο, ο διαχωρισμός του μαγγανίου στο όριο των κόκκων θα προκαλέσει συρρικνούμενο πορώδες, καρβίδια και ασταθή ωστενίτη στο χυτό όλκιμο σίδηρο. Αυτά τα ελαττώματα μικροδομής και ανομοιογένειες θα μειώσουν τη μηχανική ικανότητα και τις μηχανικές ιδιότητες. Επομένως, το ποσοστό μάζας μαγγανίου θα πρέπει να ελέγχεται κάτω από 3%.
Στην πραγματική παραγωγή χύτευσης, προκειμένου να ληφθεί σταθερό και υψηλής ποιότητας λειοτρίβημαχυτά από όλκιμο σίδηρο, υπάρχουν δύο σημεία που χρήζουν ιδιαίτερης προσοχής:
1) Ελέγξτε τη δομή του όλκιμου χυτοσιδήρου πριν από την ισοθερμική επεξεργασία. Το ποσοστό σφαιροποίησης πρέπει να είναι υψηλότερο από 80%. Ο αριθμός των σφαιρών γραφίτη πρέπει να είναι μεγαλύτερος από 100 ανά τετραγωνικό χιλιοστό. Άλλες συνθήκες περιλαμβάνουν: σταθερή χημική σύνθεση. η χύτευση πρέπει να είναι βασικά απαλλαγμένη από καρβίδια, πορώδες και εγκλείσματα. και σταθερή αναλογία περιεκτικότητας περλίτη/φερρίτη.
2) Καθορίστε τις κατάλληλες προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας σύμφωνα με τη σύνθεση και τη δομή του όλκιμου σιδήρου και πραγματοποιήστε μια αυστηρή και σταθερή διαδικασία θερμικής επεξεργασίας λιπαντικού
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-15-2021