Όπως όλοι γνωρίζουμε, η χύτευση επενδύσεων παράγει τοχύτευσημε ακρίβεια και καλό φινίρισμα. Ωστόσο, κατά τη διαδικασία παραγωγής τουχύτευση επενδύσεων, υπάρχουν πολλά πιθανά κοινά ελαττώματα χύτευσης. Με βάση τη μηχανική μας εμπειρία και τον προηγμένο εξοπλισμό μας, μπορούμε να βρούμε έναν τρόπο να αποτρέψουμε τέτοια προβλήματα αναλύοντας τις αιτίες. Παρακάτω, παρουσιάζουμε διάφορα κοινά ελαττώματα χύτευσης και τις αιτίες τους και τις μεθόδους πρόληψης. Ελπίζουμε ότι αυτό το άρθρο είναι χρήσιμο για τους πελάτες μας να κατανοήσουν τα προβλήματα και για τους συναδέλφους μας, αυτή η ανάλυση θα μπορούσε να σας βοηθήσει να αποτρέψετε πιθανά ελαττώματα χύτευσης.
Κάτω και ψυχρό φράγμα
1. Περιγραφή προβλήματος:
Η υποχύτευση συχνά στερείται κρέατος τοπικά στο λεπτό τοίχωμα του χυτού ή μακριά από τον εσωτερικό δρομέα και η άκρη του έχει σχήμα τόξου. Το ψυχρό χώρισμα είναι ότι δύο κλώνοι λιωμένου μετάλλου δεν είναι τελείως λιωμένες και υπάρχουν εμφανείς ενώσεις.
2. Αιτία:
1) Χαμηλή θερμοκρασία έκχυσης λιωμένου μετάλλου και θερμοκρασία καλουπιού
2) Η ταχύτητα έκχυσης είναι αργή ή η ρύθμιση του δρομέα είναι παράλογη, η ροή μετάλλου είναι πολύ μεγάλη
3) Το πάχος τοιχώματος της χύτευσης είναι πολύ λεπτό και η ροή του λιωμένου μετάλλου είναι κακή
4) Κόψτε κατά τη διάρκεια της έκχυσης
3. Προληπτικά μέτρα:
1) Αυξήστε τη θερμοκρασία έκχυσης λιωμένου μετάλλου και τη θερμοκρασία του καλουπιού
2) Αυξήστε την ταχύτητα έκχυσης ή αυξήστε τον αριθμό ή την περιοχή του εσωτερικού δρομέα για να μειώσετε τη ροή του λιωμένου μετάλλου
3) Αυξήστε την κεφαλή πίεσης του ανυψωτήρα έκχυσης για να αποτρέψετε τη διακοπή κατά τη διάρκεια της έκχυσης
Συρρίκνωση
1. Περιγραφή του προβλήματος:
Μπορεί να βρεθεί μόνο με ακτινογραφία. Η συρρίκνωση της επιφάνειας μπορεί να βρεθεί με επιθεώρηση φθορισμού ή χρώσης. Σε σοβαρές περιπτώσεις, μπορεί να βρεθεί μετά από φύσημα άμμου.
2. Αιτία:
1) Η δομή χύτευσης είναι παράλογη και τα καυτά σημεία είναι πάρα πολλά ή πολύ μεγάλα
2) Η θερμοχωρητικότητα του ανυψωτήρα έκχυσης είναι μικρή, η οποία αποτυγχάνει να σχηματίσει διαδοχική στερεοποίηση ή η κεφαλή πίεσης είναι μικρή, γεγονός που μειώνει την ικανότητα τροφοδοσίας
3) Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι χαμηλή, ο ρυθμός ψύξης είναι γρήγορος και το κανάλι τροφοδοσίας είναι φραγμένο
3. Προληπτικά μέτρα:
1) Βελτιώστε τη δομή χύτευσης και μειώστε τα καυτά σημεία
2) Ρυθμίστε εύλογα τον ανυψωτήρα ή προσθέστε ένα νεύρο τροφοδοσίας που μπορεί να αφαιρεθεί με μεθόδους επεξεργασίας, αυξήστε την κεφαλή πίεσης, έτσι ώστε ηεπενδύσεις χύτευσηςμπορεί να στερεοποιηθεί διαδοχικά υπό τη δράση ορισμένης κεφαλής πίεσης
3) Αυξήστε κατάλληλα τη θερμοκρασία έκχυσης και τη θερμοκρασία του καλουπιού για να επιβραδύνετε τον ρυθμό ψύξης
Καυτή ρωγμή
1. Περιγραφή προβλήματος:
Στην επιφάνεια ή στο εσωτερικό δημιουργούνται ακανόνιστες διακοκκώδεις ρωγμές και η επιφάνεια οξειδώνεται. Μπορεί να φανεί μετά από σοβαρό καθαρισμό με άμμο και μπορεί να βρεθεί μόνο ήπια επεξεργασία ή επιθεώρηση διείσδυσης.
2. Αιτίες:
1) Σχετίζεται με τη σύνθεση του κράματος, η περιεκτικότητα σε άνθρακα και πυρίτιο είναι υψηλή, το εύρος θερμοκρασίας της φάσης υγρού-στερεού είναι μεγάλο και η θερμή πυρόλυση είναι εύκολη
2) Χαμηλή θερμοκρασία καλουπιού, κακή δυνατότητα επαναφοράς και γρήγορος ρυθμός ψύξης
3) Το πάχος της χύτευσης ποικίλλει πολύ και το μεταβατικό φιλέτο είναι πολύ μικρό
3. Προληπτικά μέτρα:
1) Για κράματα ή χάλυβες που είναι επιρρεπείς σε θερμές ρωγμές, η περιεκτικότητά τους σε άνθρακα και πυρίτιο θα πρέπει να ελέγχεται όσο το δυνατόν περισσότερο στα μεσαία και κατώτερα όρια
2) Αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού κατά τη διάρκεια της έκχυσης, επιβραδύνετε τον ρυθμό ψύξης του καλουπιού ή μειώστε την αντοχή του κελύφους του καλουπιού
3) Προσθέστε ραβδώσεις διεργασίας κατά της ρωγμής στις αρθρώσεις του πάχους των χυτών ή αυξήστε τα μεταβατικά φιλέτα
Κρύο κρακ
Όνομα και χαρακτηριστικά:
Υπάρχουν συνεχείς διεισδυτικές ρωγμές στο χυτό. Στο κάταγμα εμφανίζεται μια γυαλιστερή επιφάνεια ή μια ελαφρώς οξειδωμένη επιφάνεια.
Αιτίες
1. Κατά τη διαδικασία ψύξης της χύτευσης, η συρρίκνωση εμποδίζεται, με αποτέλεσμα τη θερμική τάση και την τάση αλλαγής φάσης, και αυτές οι τάσεις υπερβαίνουν την αντοχή του υλικού σε ελαστική κατάσταση και προκαλούν θραύση.
2. Κατά τη διαδικασία καθαρισμού του κελύφους, κοπής της πύλης, του ανυψωτικού ή κατά τη διάρκεια της προσαρμογής, η χύτευση με υπολειπόμενη τάση υπόκειται σε εξωτερική δύναμη για να προκαλέσει θραύση.
Μέθοδοι Πρόληψης
1. Προσθέστε ενισχυτικές ραβδώσεις στις ψυχρές ρωγμές για να βελτιώσετε την ικανότητα υποχώρησης του σχήματος, μειώνοντας έτσι την αντίσταση στη συρρίκνωση και την καταπόνηση χύτευσης.
2. Στη διαδικασία μετά τη χύτευση, αποφύγετε τη σοβαρή πρόσκρουση μεταξύ των χυτών.
Blowhole
Όνομα και Χαρακτηριστικά
Υπάρχουν εμφανείς ή δυσδιάκριτες τρύπες με λεία εσωτερική επιφάνεια στο χυτό.
Αιτίες
1. Κακή διαπερατότητα αέρα του κελύφους του καλουπιού, γεγονός που καθιστά πολύ αργά για την εκκένωση του αερίου στην κοιλότητα κατά τη διάρκεια της έκχυσης.
2. Ανεπαρκής πυροδότηση του σχήματος του κελύφους, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή απομάκρυνση των υπολειμμάτων υλικού μούχλας και των υλικών που παράγουν αέριο στο υλικό του κελύφους.
3. Η περιεκτικότητα σε υγρό αέριο μετάλλου είναι πολύ υψηλή, προκαλώντας κακή αποξείδωση.
4. Η ρύθμιση του συστήματος έκχυσης είναι παράλογη, με αποτέλεσμα να εμπλέκεται ανθρώπινο αέριο στην έκχυση.
Μέθοδοι Πρόληψης
1. Βελτιώστε τη διαπερατότητα αέρα του κελύφους και προσθέστε αεραγωγούς εάν χρειάζεται.
2. Πλήρως εκτοξευμένο κέλυφος.
3. Βελτιώστε τις μεθόδους αποξείδωσης.
4. Βελτιώστε το σύστημα θυρών.
Casting Pitting
Όνομα και Χαρακτηριστικά
Στην επιφάνεια του χυτού υπάρχουν πυκνοί κουκκίδες.
Αιτίες
1. Όταν χρησιμοποιείται πυριτικό αιθυλεστέρα ως συνδετικό, το ατελές προϊόν υδρόλυσης βρίσκεται στη διαδικασία επικάλυψης, η σχετική υγρασία εσωτερικού χώρου είναι πολύ χαμηλή, έτσι ώστε το υδρόλυμα να μην μπορεί να υδρολυθεί περαιτέρω και ο "λευκός παγετός" κατακρημνίζεται μετά το ψήσιμο.
2. Όταν το υδατικό γυαλί χρησιμοποιείται ως συνδετικό υλικό, το υπολειμματικό αλάτι στο κέλυφος του καλουπιού αντιδρά με το λιωμένο μέταλλο για να σχηματίσει ένα λάκκο.
3. Το λιωμένο μέταλλο έχει αποοξειδωθεί ελάχιστα ή η σκωρία δεν καθαρίζεται κατά το χτύπημα.
Μέθοδοι πρόληψης:
1. Όταν χρησιμοποιείτε πυριτικό αιθυλεστέρα ως συνδετικό, αυξήστε κατάλληλα την ποσότητα του νερού που προστίθεται και αυξήστε τη σχετική υγρασία του στούντιο βαφής για να ελαχιστοποιήσετε τα υπολείμματα ατελών υδρολυμάτων.
2. Όταν χρησιμοποιείτε το υδάτινο ποτήρι ως συνδετικό, καθαρίστε το κέλυφος με οξινισμένο νερό μετά την αποκήρωση.
3. Αλλάξτε την επίστρωση επιφάνειας σε κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου ως συνδετικό.
4. Κατά τη διάρκεια της τήξης, ενισχύστε την αποξείδωση και την απομάκρυνση της σκωρίας.
Χύτευση Υποδόριας Τρύπας
Όνομα και Χαρακτηριστικά
Αφού γυαλιστεί η επιφάνεια του χυτού, εμφανίζονται τα μικροσκοπικά μαύρα στίγματα. Αυτό το φαινόμενο εμφανίζεται κυρίως σεανοξείδωτος χάλυβας νικελίου-χρωμίουl.
Αιτίες:
1. Χρησιμοποιείται πάρα πολύ ανακυκλωμένο υλικό κατά τη διάρκεια της τήξης μετάλλων ή το ανακυκλωμένο υλικό δεν έχει υποστεί σωστή επεξεργασία.
2. Κατά τη διαδικασία τήξης, το λιωμένο μέταλλο οξειδώνεται ή το λιωμένο μέταλλο απορροφά αέριο, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή αποξείδωση.
3. Η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες του υλικού του κελύφους είναι πολύ υψηλή ή ο συνδετικός παράγοντας και το λιωμένο μέταλλο έχουν χημική αντίδραση.4. Αδικαιολόγητη ρύθμιση του συστήματος πύλης.
Μέθοδοι πρόληψης:
1. Ελέγξτε ή μειώστε την ποσότητα του ανακυκλωμένου υλικού και το ανακυκλωμένο υλικό πρέπει να χρησιμοποιηθεί μετά από εμφύσηση άμμου ή αμμοβολή.
2. Ελέγξτε αυστηρά τη διαδικασία τήξης και ενισχύστε την αποξείδωση.
3. Χρησιμοποιήστε τηγμένο κορούνδιο, άμμο ζιργκόν και κολλοειδές διάλυμα πυριτίου ή βαφή πυριτικού αιθυλεστέρα.
4. Προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο έγχυσης στο κάτω μέρος για την έκχυση και αυξήστε τις οπές εξαερισμού.
Κολλώδης Άμμος
Όνομα και Χαρακτηριστικά
Υπάρχει ένα κολλώδες στρώμα άμμου κοντά στον δρομέα ή μέσα στο χυτό, και υπάρχουν ανυψωμένα γρέζια ή κοιλώματα μετά την εμφύσηση άμμου.
Αιτίες
1. Η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες της πυρίμαχης σκόνης που χρησιμοποιείται στο επιφανειακό στρώμα επικάλυψης είναι πολύ υψηλή και αυτές οι ακαθαρσίες αντιδρούν με το λιωμένο μέταλλο για να σχηματίσουν ένα ευτηκτικό χαμηλό σημείο τήξης.
2. Η θερμοκρασία έκχυσης είναι πολύ υψηλή, ειδικά οι ποιότητες χάλυβα που περιέχουν Al, Ti και άλλα στοιχεία, γεγονός που προκαλεί μια χημική αντίδραση μεταξύ του τηγμένου μετάλλου και του πυριτίου.
3. Η ρύθμιση του συστήματος πύλης είναι παράλογη και μεγάλη ποσότητα λιωμένου μετάλλου ρέει μέσω του εσωτερικού δρομέα, προκαλώντας τοπική υπερθέρμανση.
Μέθοδοι Πρόληψης
1. Χρησιμοποιήστε λιωμένο χάλυβα νεφρίτη ή ζιργκόν άμμο αντί για πυριτική άμμο και προσπαθήστε να μην χρησιμοποιείτε νεροτζάμι ως συνδετικό υλικό.
2. Χαμηλώστε κατάλληλα τη θερμοκρασία έκχυσης.
3. Προσθέστε έναν εσωτερικό δρομέα για να ρυθμίσετε την ισορροπία θερμότητας και να μειώσετε την τοπική υπερθέρμανση.
Dilatant
Όνομα και Χαρακτηριστικά
Τοπική διόγκωση στο μεγαλύτερο επίπεδο του χυτού, αυτό το φαινόμενο είναι πιο εμφανές όταν χρησιμοποιείται υδατικό γυαλί ως συνδετικό υλικό.
Αιτίες
1. Η δομή χύτευσης είναι παράλογη και η επιφάνεια είναι πολύ μεγάλη.
2. Το κέλυφος έχει χαμηλή αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και δεν μπορεί να αντέξει την πίεση του λιωμένου μετάλλου.
Μέθοδοι Πρόληψης
1. Βελτιώστε τη δομή, προσθέστε νευρώσεις επεξεργασίας ή οπές επεξεργασίας στο επίπεδο.
2. Κατά την κατασκευή του κελύφους, χρησιμοποιήστε υλικά κελύφους με λιγότερες ακαθαρσίες και υψηλή ανθεκτικότητα ή αυξήστε το πάχος του κελύφους.
Σκωρία
Όνομα και Χαρακτηριστικά
Υπάρχει σκωρία ή άλλα συντρίμμια στο εσωτερικό ή στην επιφάνεια του χυτού. Τα εσωτερικά εγκλείσματα πρέπει να ανιχνεύονται με ακτινογραφία ή μαγνητική επιθεώρηση.
Αιτίες
1. Το υλικό της σκωρίας είναι πολύ λεπτό και δεν καθαρίζεται πριν το χτύπημα.
2. Τα υπολείμματα στην κοιλότητα του χωνευτηρίου δεν καθαρίστηκαν πριν από το χτύπημα και μεταφέρθηκαν στο λιωμένο μέταλλο.
3. Κατά τη χύτευση, η συγκράτηση της σκωρίας δεν είναι καλή και η σκωρία εισέρχεται στην κοιλότητα με το λιωμένο μέταλλο.
Μέθοδοι Πρόληψης
1. Προσαρμόστε τη σύνθεση του υλικού σκωρίας πριν το χτύπημα για να αυξήσετε το ιξώδες του υλικού σκωρίας και να διευκολύνετε την αφαίρεση της σκωρίας.
2. Καθαρίστε τα υπολείμματα στην μπροστινή κοιλότητα του χάλυβα για να αποφύγετε την εισαγωγή ακαθαρσιών στο λιωμένο μέταλλο στην κουτάλα.
3. Πριν από τη χύτευση, το λιωμένοχυτό ατσάλιθα πρέπει να καταπραΰνεται κατάλληλα για να διευκολύνεται η επιπλέουσα σκωρία.
4. Πάρτε μια τσαγιέρα με ένα πώμα από σκωρία ή ένα κεραμικό φίλτρο.
Εξανθράκωση
Όνομα και χαρακτηριστικά
Η περιεκτικότητα σε άνθρακα του επιφανειακού στρώματος της χύτευσης είναι χαμηλότερη από αυτή της μήτρας.
Αιτίες
1. Κατά τη χύτευση, η θερμοκρασία του λιωμένου μετάλλου και του καλουπιού είναι υψηλή και ο ρυθμός στερεοποίησης της χύτευσης είναι αργός.
2. Το βάθος του στρώματος απανθράκωσης σχετίζεται με την ατμόσφαιρα του ψυκτικού περιβάλλοντος της χύτευσης. Όσο μεγαλύτερη είναι η συγκέντρωση της οξειδωτικής ατμόσφαιρας, τόσο πιο σοβαρή είναι η απανθράκωση.
Μέθοδοι Πρόληψης
1. Μειώστε κατάλληλα τη θερμοκρασία χύτευσης και τη θερμοκρασία του καλουπιού για να επιταχύνετε τον ρυθμό ψύξης.
2. Δημιουργήστε τεχνητά μια μειωτική ατμόσφαιρα γύρω από το καλούπι, όπως προσθήκη ανθρακικού βαρίου και σκόνης άνθρακα στο καλούπι.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-22-2021