Η χύτευση επενδύσεων είναι η επίστρωση πολλαπλών στρωμάτων πυρίμαχων επικαλύψεων στην επιφάνεια του καλουπιού κεριού. Αφού σκληρυνθεί και στεγνώσει, το καλούπι κεριού τήκεται με θέρμανση για να ληφθεί ένα κέλυφος με μια κοιλότητα που αντιστοιχεί στο σχήμα του καλουπιού κεριού. Μετά το ψήσιμο, χύνεται σε μια μέθοδο απόκτησης χυτών, γι 'αυτό ονομάζεται επίσης χύτευση χαμένου κεριού. Με τη συνεχή βελτίωση της τεχνολογίας παραγωγής, νέες διαδικασίες χύτευσης κεριού συνεχίζουν να εμφανίζονται και η ποικιλία των διαθέσιμων υλικών για χύτευση αυξάνεται. Τώρα η μέθοδος αφαίρεσης μούχλας δεν περιορίζεται πλέον στην τήξη, και τα υλικά χύτευσης δεν περιορίζονται στα υλικά κεριού. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν πλαστικά καλούπια. Επειδή τα προϊόντα χύτευσης που λαμβάνονται με αυτή τη μέθοδο έχουν υψηλότερη ακρίβεια διαστάσεων και χαμηλότερες τιμές τραχύτητας επιφάνειας, ονομάζεται επίσης χύτευση ακριβείας.
Το βασικό χαρακτηριστικό τουχύτευση επενδύσεωνείναι ότι χρησιμοποιείται ένα λιωμένο καλούπι μιας χρήσης κατά την κατασκευή του κελύφους. Επειδή δεν χρειάζεται να τραβήξετε το καλούπι, το κέλυφος είναι ενσωματωμένο χωρίς διαχωριστική επιφάνεια και το κέλυφος είναι κατασκευασμένο από πυρίμαχα υλικά με εξαιρετική απόδοση σε υψηλή θερμοκρασία. Η χύτευση επένδυσης μπορεί να παράγει χυτά σύνθετου σχήματος, με ελάχιστο πάχος τοιχώματος 0,3 mm και ελάχιστη διάμετρο της οπής χύτευσης 0,5 mm. Μερικές φορές στην παραγωγή, ορισμένα μέρη που αποτελούνται από πολλά μέρη μπορούν να συνδυαστούν σε ένα σύνολο αλλάζοντας τη δομή και να σχηματιστούν άμεσα με χύτευση επενδύσεων. Αυτό μπορεί να εξοικονομήσει ανθρωποώρες επεξεργασίας και κατανάλωση μεταλλικών υλικών και να δημιουργήσει τη δομή τουεξαρτήματα χύτευσηςπιο λογικό.
Το βάρος των προϊόντων χύτευσης που παράγονται από τη χύτευση επενδύσεων κυμαίνεται γενικά από δεκάδες γραμμάρια έως αρκετά κιλά ή ακόμη και δεκάδες κιλά. Τα πολύ βαριά χύτευση δεν είναι κατάλληλα για επενδυτική χύτευση λόγω του περιορισμού της απόδοσης του υλικού καλουπώματος και της δυσκολίας κατασκευής του κελύφους.
Χύτευση που παράγονται από χύτευση επενδύσεωνδεν περιορίζονται από τους τύπους κραμάτων, ειδικά για κράματα που κόβονται ή σφυρηλατούνται δύσκολα, γεγονός που μπορεί να δείξει την υπεροχή του. Ωστόσο, η παραγωγή επενδυτικής χύτευσης έχει επίσης ορισμένες ελλείψεις, κυρίως λόγω του μεγάλου αριθμού διεργασιών, των μακρών κύκλων παραγωγής, των πολύπλοκων τεχνολογικών διαδικασιών και πολλών παραγόντων που επηρεάζουν την ποιότητα των χυτών, οι οποίες πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να σταθεροποιηθεί η παραγωγή.
Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους χύτευσης, το αξιοσημείωτο χαρακτηριστικό της επενδυτικής χύτευσης είναι η χρήση λιωσίμων καλουπιών για την κατασκευή του κελύφους. Ένα καλούπι επένδυσης καταναλώνεται κάθε φορά που κατασκευάζεται ένα κέλυφος. Η απαραίτητη προϋπόθεση για την απόκτηση υψηλής ποιότητας χυτών με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και χαμηλές τιμές τραχύτητας επιφάνειας είναι ένα καλούπι επένδυσης με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και χαμηλές τιμές τραχύτητας επιφάνειας. Επομένως, η απόδοση του υλικού χύτευσης (αναφέρεται ως υλικό καλουπιού), η ποιότητα του καλουπιού (το σχέδιο που χρησιμοποιείται για την πίεση της επένδυσης) και η διαδικασία χύτευσης θα επηρεάσουν άμεσα την ποιότητα της χύτευσης επένδυσης.
Τα καλούπια χύτευσης επενδύσεων χρησιμοποιούνται επί του παρόντος γενικά σε ένα κέλυφος κατασκευασμένο από πολυστρωματικά πυρίμαχα υλικά. Αφού το δομοστοιχείο βυθιστεί και επικαλυφθεί με πυρίμαχη επίστρωση, πασπαλίστε το κοκκώδες πυρίμαχο υλικό και στη συνέχεια στεγνώστε και σκληρύνετε και επαναλάβετε αυτή τη διαδικασία πολλές φορές μέχρι το στρώμα πυρίμαχου υλικού να φτάσει στο απαιτούμενο πάχος. Με αυτόν τον τρόπο, σχηματίζεται ένα κέλυφος πολλαπλών στρώσεων στο δομοστοιχείο, το οποίο συνήθως σταθμεύει για ένα χρονικό διάστημα για να στεγνώσει και να σκληρύνει πλήρως, και στη συνέχεια ξεκαλουπώνεται για να ληφθεί ένα κέλυφος πολλαπλών στρώσεων. Ορισμένα κοχύλια πολλαπλών στρωμάτων πρέπει να γεμιστούν με άμμο, και μερικά όχι. Μετά το ψήσιμο, μπορούν να χυθούν απευθείας, το οποίο ονομάζεται κέλυφος υψηλής αντοχής.
Η ποιότητα του κελύφους σχετίζεται άμεσα με την ποιότητα της χύτευσης. Σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας του κελύφους, οι απαιτήσεις απόδοσης του κελύφους περιλαμβάνουν κυρίως:
1) Έχει υψηλή αντοχή σε κανονική θερμοκρασία, κατάλληλη αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και χαμηλή υπολειμματική αντοχή.
2) Έχει καλή διαπερατότητα αέρα (ιδιαίτερα διαπερατότητα αέρα σε υψηλή θερμοκρασία) και θερμική αγωγιμότητα.
3) Ο συντελεστής γραμμικής διαστολής είναι μικρός, η θερμική διαστολή είναι χαμηλή και η διαστολή είναι ομοιόμορφη.
4) Εξαιρετική αντοχή στο γρήγορο κρύο και τη θερμότητα και τη θερμοχημική σταθερότητα.
Αυτές οι ιδιότητες του κελύφους σχετίζονται στενά με τα υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή του κελύφους και στη διαδικασία κατασκευής του κελύφους. Τα υλικά κελύφους περιλαμβάνουν πυρίμαχα υλικά, συνδετικά, διαλύτες, σκληρυντικά, επιφανειοδραστικά κ.λπ. Μεταξύ αυτών, το πυρίμαχο υλικό και το συνδετικό σχηματίζουν άμεσα το κέλυφος, το οποίο είναι το κύριο υλικό κελύφους. Τα πυρίμαχα υλικά που χρησιμοποιούνται στη χύτευση επενδύσεων είναι κυρίως πυριτική άμμος, κορούνδιο και αργιλοπυριτικά πυρίμαχα (όπως πυρίμαχος πηλός και αλουμίνιο μπανάδιο κ.λπ.). Επιπλέον, μερικές φορές χρησιμοποιείται άμμος ζιρκονίου και άμμος μαγνησίας.
Το κονιοποιημένο πυρίμαχο υλικό και το συνδετικό υλικό παρασκευάζονται σε πυρίμαχη επικάλυψη και το κοκκώδες πυρίμαχο υλικό ψεκάζεται πάνω στην πυρίμαχη επικάλυψη όταν κατασκευάζεται το κέλυφος. Τα συνδετικά που χρησιμοποιούνται σε πυρίμαχες επικαλύψεις περιλαμβάνουν κυρίως το υδρόλυμα πυριτικού αιθυλεστέρα, το υδατικό γυαλί και το κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου. Το χρώμα που παρασκευάζεται με πυριτικό αιθυλεστέρα έχει καλές ιδιότητες επίστρωσης, υψηλή αντοχή κελύφους, μικρή θερμική παραμόρφωση, υψηλή ακρίβεια διαστάσεων των ληφθέντων χυτών και καλή ποιότητα επιφάνειας. Χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή σημαντικών χυτών από κράμα χάλυβα και άλλων χυτών με υψηλές απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας. Η περιεκτικότητα σε SiO2 του πυριτικού αιθυλεστέρα που παράγεται στην Κίνα είναι γενικά 30% έως 34% (κλάσμα μάζας), επομένως ονομάζεται πυριτικό αιθυλεστέρα 32 (32 αντιπροσωπεύει το μέσο κλάσμα μάζας SiO2 σε πυριτικό αιθυλεστέρα). Ο πυριτικός αιθυλεστέρας μπορεί να παίξει δεσμευτικό ρόλο μόνο μετά την υδρόλυση.
Το κέλυφος επίστρωσης που παρασκευάζεται με νεροτζάμι παραμορφώνεται και ραγίζει εύκολα. Σε σύγκριση με το πυριτικό αιθυλεστέρα, τα προϊόντα χύτευσης που παράγονται έχουν χαμηλή ακρίβεια διαστάσεων και υψηλή τραχύτητα επιφάνειας. Το συνδετικό υαλοπίνακα είναι κατάλληλο για την παραγωγή μικρών συνηθισμένων χυτών χάλυβα καιχύτευση από μη σιδηρούχα κράματα. Το ποτήρι νερού για χύτευση επενδύσεων έχει συνήθως συντελεστή 3,0~3,4 και πυκνότητα 1,27~1,34 g/cm3.
Το συνδετικό κολλοειδούς πυριτίου είναι ένα υδατικό διάλυμα πυριτικού οξέος, γνωστό και ως κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου. Η τιμή του είναι 1/3~1/2 χαμηλότερη από αυτή του πυριτικού αιθυλεστέρα. Η ποιότητα των χυτών που παράγονται με τη χρήση κολλοειδούς διοξειδίου του πυριτίου ως συνδετικού υλικού είναι υψηλότερη από αυτή του γυαλιού νερού. Ο συνδετικός παράγοντας έχει βελτιωθεί πολύ. Το Silica Sol έχει καλή σταθερότητα και μπορεί να αποθηκευτεί για μεγάλο χρονικό διάστημα. Δεν απαιτεί ειδικούς σκληρυντές κατά την κατασκευή κελύφους. Η αντοχή του κελύφους σε υψηλές θερμοκρασίες είναι καλύτερη από αυτή των κελυφών από πυριτικό αιθυλεστέρα, αλλά το κολλοειδές κολλοειδές πυριτίου έχει κακή διαβρεξιμότητα στην επένδυση και χρειάζεται περισσότερο χρόνο για να σκληρύνει. Οι κύριες διαδικασίες κατασκευής κελύφους περιλαμβάνουν την απολίπανση των μονάδων, την επίστρωση και λείανση, το στέγνωμα και τη σκλήρυνση, το ξεκαλούπωμα και το ψήσιμο.
Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-11-2021