Η επιλογή της επίστρωσης κολλοειδούς πυριτίου θα επηρεάσει άμεσα την τραχύτητα της επιφάνειας και την ακρίβεια των διαστάσεων τηςεπενδύσεις χύτευσης. Οι επικαλύψεις κολλοειδούς διοξειδίου του πυριτίου γενικά μπορούν να επιλέξουν απευθείας κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου με κλάσμα μάζας πυριτίου 30%. Η διαδικασία επίστρωσης είναι απλή και η λειτουργία είναι βολική. Ταυτόχρονα, το κέλυφος του καλουπιού χύτευσης που παράγεται με τη χρήση της επίστρωσης έχει υψηλή αντοχή και ο κύκλος κατασκευής του κελύφους μπορεί επίσης να συντομευτεί.
Το κολλοειδές διάλυμα πυριτίου είναι ένα τυπικό συνδετικό με βάση το νερό με κολλοειδή δομή πυριτικού οξέος. Είναι ένα πολυμερές κολλοειδές διάλυμα στο οποίο τα σωματίδια πυριτίου υψηλής διασποράς είναι διαλυτά στο νερό. Τα κολλοειδή σωματίδια είναι σφαιρικά και έχουν διάμετρο 6-100 nm. Οδιαδικασία χύτευσης επενδύσεωνγια να φτιάξεις το κέλυφος είναι η διαδικασία ζελατινοποίησης. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν τη ζελατινοποίηση, κυρίως ο ηλεκτρολύτης, το pH, η συγκέντρωση του διαλύματος και η θερμοκρασία. Υπάρχουν πολλοί τύποι εμπορικών διαλυμάτων πυριτίου και το πιο χρησιμοποιούμενο είναι το αλκαλικό κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου με περιεκτικότητα σε πυρίτιο 30%. Η διαδικασία κατασκευής κελύφους κολλοειδούς πυριτίου είναι σχετικά απλή. Κάθε διαδικασία έχει τρεις διαδικασίες: επίστρωση, λείανση και ξήρανση. Κάθε διαδικασία επαναλαμβάνεται πολλές φορές για να ληφθεί ένα πολυστρωματικό κέλυφος του απαιτούμενου πάχους.
Υπάρχουν γενικά δύο μέθοδοι για την παραγωγή κολλοειδούς διοξειδίου του πυριτίου: ανταλλαγή ιόντων και διάλυση. Η μέθοδος ανταλλαγής ιόντων αναφέρεται στην ανταλλαγή ιόντων αραιωμένου γυαλιού νερού για την απομάκρυνση ιόντων νατρίου και άλλων ακαθαρσιών. Στη συνέχεια το διάλυμα διηθείται, θερμαίνεται και συμπυκνώνεται σε μια ορισμένη πυκνότητα για να ληφθεί κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου. Η μέθοδος διάλυσης αναφέρεται στη χρήση βιομηχανικού καθαρού πυριτίου (το κλάσμα μάζας του πυριτίου ≥ 97%) ως πρώτη ύλη, και υπό τη δράση του καταλύτη, διαλύεται απευθείας στο νερό μετά τη θέρμανση. Στη συνέχεια, το διάλυμα διηθείται για να ληφθεί κολλοειδές κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου.
Τεχνικές Παράμετροι Silica Sol για Επενδυτική Χύτευση | ||||||||
| Οχι. | Χημική Σύνθεση (κλάσμα μάζας, %) | Φυσικές Ιδιότητες | Άλλοι | |||||
| SiO2 | Na2O | Πυκνότητα (g/cm3) | pH | Κινηματικό ιξώδες (mm2/s) | Μέγεθος σωματιδίων SiO2 (nm) | Εμφάνιση | Σταθερή Φάση | |
| 1 | 24 - 28 | ≤ 0,3 | 1,15 - 1,19 | 9,0 - 9,5 | ≤ 6 | 7-15 | σε invour ή ανοιχτό πράσινο χρώμα, χωρίς ακαθαρσίες | ≥ 1 έτος |
| 2 | 29 - 31 | ≤ 0,5 | 1,20 - 1,22 | 9,0 - 10 | ≤ 8 | 9-20 | ≥ 1 έτος | |
Τα προϊόντα χύτευσης που λαμβάνονται με τη διαδικασία κατασκευής κελύφους κολλοειδούς πυριτίου έχουν χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας, υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και μακρύ κύκλο κατασκευής κελύφους. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται ευρέως στη χύτευση θερμοανθεκτικών κραμάτων σε υψηλή θερμοκρασία, ανθεκτικών στη θερμότητα χάλυβων, ανοξείδωτων χάλυβων, ανθρακούχων χάλυβων, χαμηλών κραμάτων, κραμάτων αλουμινίου και κραμάτων χαλκού.
Η διαδικασία χύτευσης επενδύσεων κεριού ακριβείας κολλοειδούς κολλοειδούς πυριτίου είναι κατάλληλη για επαναλαμβανόμενη παραγωγή εξαρτημάτων διχτυού σχήματος από μια ποικιλία διαφορετικών μετάλλων και κραμάτων υψηλής απόδοσης. Αν και χρησιμοποιείται γενικά για μικρά χυτά προϊόντα, αυτή η διαδικασία έχει χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή πλήρων πλαισίων θυρών αεροσκαφών, με χυτά από χάλυβα έως 500 κιλά και χυτά αλουμινίου έως 50 κιλά. Σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες χύτευσης, όπως χύτευση με χύτευση ή χύτευση με άμμο, μπορεί να είναι μια δαπανηρή διαδικασία. Ωστόσο, τα εξαρτήματα που μπορούν να παραχθούν χρησιμοποιώντας χύτευση επένδυσης μπορούν να ενσωματώσουν περίπλοκα περιγράμματα και στις περισσότερες περιπτώσεις τα εξαρτήματα χυτεύονται κοντά στο σχήμα του δικτύου, επομένως απαιτείται λίγη ή καθόλου επανεπεξεργασία μετά τη χύτευση.
Τα κύρια συστατικά της επίστρωσης κεριού της διαδικασίας επενδυτικής χύτευσης είναι:
Κόλλα επιφανειακής στρώσης silica sol. Μπορεί να εξασφαλίσει την αντοχή του επιφανειακού στρώματος και να εξασφαλίσει ότι το επιφανειακό στρώμα δεν θα ραγίσει.
Πυρίμαχος. Είναι γενικά σκόνη ζιρκονίου υψηλής καθαρότητας για να διασφαλιστεί ότι η επίστρωση έχει επαρκή ανθεκτικότητα και δεν αντιδρά χημικά με τηγμένο μέταλλο.
Λιπαντική ουσία. Είναι επιφανειοδραστικό. Επειδή η επίστρωση με κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου είναι μια επίστρωση με βάση το νερό, η διαβρεξιμότητα μεταξύ αυτής και του καλουπιού κεριού είναι κακή και η επίστρωση και το αποτέλεσμα ανάρτησης δεν είναι καλό. Επομένως, είναι απαραίτητο να προσθέσετε ένα διαβρεκτικό για να βελτιώσετε την απόδοση της επίστρωσης και της ανάρτησης.
Αντιαφριστικό. Είναι επίσης ένα τασιενεργό του οποίου ο σκοπός είναι να εξαλείψει τις φυσαλίδες αέρα στον παράγοντα διαβροχής.
Διυλιστής σιτηρών. Μπορεί να εξασφαλίσει τη βελτίωση των κόκκων των χυτών και να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες των χυτών.
Άλλα παραρτήματα:παράγοντας εναιώρησης, δείκτης ξήρανσης, παράγοντας παρατεταμένης αποδέσμευσηςκ.λπ.
Η σωστή επιλογή της αναλογίας κάθε συστατικού στην επίστρωση κολλοειδούς πυριτίου είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της ποιότητας της επίστρωσης. Τα δύο πιο βασικά συστατικά των επιστρώσεων είναι τα πυρίμαχα και τα συνδετικά. Η αναλογία μεταξύ των δύο είναι η αναλογία σκόνης προς υγρό της επικάλυψης. Η αναλογία σκόνης προς υγρό της βαφής έχει μεγάλη επίδραση στην απόδοση της βαφής και του κελύφους, η οποία τελικά θα επηρεάσει την ποιότητα της χύτευσης. Εάν η αναλογία σκόνης προς υγρό της επίστρωσης είναι πολύ χαμηλή, η επίστρωση δεν θα είναι αρκετά πυκνή και θα υπάρχουν πάρα πολλά κενά, γεγονός που θα κάνει την επιφάνεια της χύτευσης τραχιά. Επιπλέον, μια υπερβολικά χαμηλή αναλογία σκόνης προς υγρό θα αυξήσει επίσης την τάση της επικάλυψης να ραγίζει και η αντοχή του κελύφους θα είναι χαμηλή, γεγονός που θα προκαλέσει τελικά διαρροή του τηγμένου μετάλλου κατά τη χύτευση. Από την άλλη πλευρά, εάν η αναλογία σκόνης προς υγρό είναι πολύ υψηλή, η επίστρωση θα είναι πολύ παχιά και η ρευστότητα θα είναι φτωχή, καθιστώντας δύσκολη την απόκτηση μιας επικάλυψης με ομοιόμορφο πάχος και κατάλληλο πάχος.
Η προετοιμασία της επίστρωσης είναι ένα σημαντικό μέρος για τη διασφάλιση της ποιότητας του κελύφους. Κατά τη διαμόρφωση της επικάλυψης, τα συστατικά πρέπει να διασκορπίζονται ομοιόμορφα και να αναμιγνύονται πλήρως και να διαβρέχονται μεταξύ τους. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για τη σύνθεση του χρώματος, ο αριθμός των προσθηκών και ο χρόνος ανάδευσης θα επηρεάσουν την ποιότητα του χρώματος. Το επενδυτικό μας κατάστημα χύτευσης χρησιμοποιεί συνεχείς αναμικτήρες. Για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της επίστρωσης, όταν όλα τα συστατικά της επίστρωσης είναι νέες πρώτες ύλες, η επίστρωση πρέπει να αναδεύεται για αρκετό χρόνο.
Ο έλεγχος των ιδιοτήτων των επικαλύψεων κολλοειδούς πυριτίου είναι ένα σημαντικό βήμα ποιοτικού ελέγχου. Το ιξώδες, η πυκνότητα, η θερμοκρασία περιβάλλοντος κ.λπ. του χρώματος πρέπει να μετρώνται τουλάχιστον τρεις φορές την ημέρα και να ελέγχονται εντός του καθορισμένου εύρους ανά πάσα στιγμή.
Ώρα δημοσίευσης: 25 Ιουλίου 2022