Τρεις κύριες διαδικασίες χύτευσης

Διάφορες διαδικασίες χύτευσης έχουν αναπτυχθεί με την πάροδο του χρόνου από χυτήρια και ερευνητές, το καθένα με τα δικά του χαρακτηριστικά και τις εφαρμογές τουμεταλλικά χυτάγια την κάλυψη συγκεκριμένων απαιτήσεων μηχανικής και υπηρεσιών. Σε γενικές γραμμές, ανάλογα με το εάν τα καλούπια χύτευσης θα μπορούσαν να επαναχρησιμοποιηθούν ή όχι, οι διαδικασίες χύτευσης θα μπορούσαν να χωριστούν σε χύτευση με αναλώσιμο καλούπι, μόνιμη χύτευση καλουπιών και χύτευση σύνθετου καλουπιού. Η χύτευση αναλώσιμου καλουπιού θα μπορούσε επίσης να χωριστεί σεχύτευση άμμου, χύτευση καλουπιού κελύφους,χύτευση επενδύσεωνκαι χαμένη χύτευση αφρού, ενώ η μόνιμη χύτευση καλουπιού καλύπτει κυρίως τη χύτευση με βαρύτητα, τη χύτευση υπό πίεση χαμηλής πίεσης και τη χύτευση υψηλής πίεσης.

1. Χύτευση αναλώσιμου καλουπιού
Τα αναλώσιμα καλούπια είναι συνήθως κατασκευασμένα από άμμο, γύψο, κεραμικά και παρόμοια υλικά. Γενικά αναμιγνύεται με διάφορα συνδετικά ή συνδετικά μέσα. Ένα τυπικό καλούπι άμμου αποτελείται από 90% άμμο, 7% άργιλο και 3% νερό. Αυτά τα υλικά είναι πυρίμαχα (αντέχουν σε υψηλή θερμοκρασία λιωμένου μετάλλου). Αφού στερεοποιηθεί η χύτευση, το αναλώσιμο καλούπι σε αυτές τις διεργασίες διασπάται για να αφαιρεθούν τα τελικά μεταλλικά χυτά.

2. Μόνιμη χύτευση καλουπιών
Τα μόνιμα καλούπια κατασκευάζονται κυρίως από μέταλλα που διατηρούν αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες. Χρησιμοποιούνται επανειλημμένα. Σχεδιασμένο έτσι ώστε τα μεταλλικά καλούπια να αφαιρούνται εύκολα και να μπορεί να χρησιμοποιηθεί ξανά το καλούπι. Η μόνιμη χύτευση καλουπιού χρησιμοποιεί καλύτερο αγωγό θερμότητας από τα διογκώσιμα μη μεταλλικά καλούπια. Ως εκ τούτου, η χύτευση στερεοποίησης υπόκειται σε υψηλότερο ρυθμό ψύξης, ο οποίος επηρεάζει τη μικροδομή και το μέγεθος των κόκκων.

3. Σύνθετη χύτευση καλουπιών
Τα σύνθετα καλούπια κατασκευάζονται από δύο ή περισσότερα διαφορετικά υλικά (όπως άμμος, γραφίτης και μέταλλο) συνδυάζοντας τα πλεονεκτήματα κάθε υλικού. Τα σύνθετα καλούπια έχουν ένα μόνιμο και ένα αναλώσιμο τμήμα και χρησιμοποιούνται σε διάφορες διαδικασίες χύτευσης για τη βελτίωση της αντοχής του καλουπιού, τον έλεγχο των ρυθμών ψύξης και τη βελτιστοποίηση της συνολικής οικονομίας της διαδικασίας χύτευσης.