Κίνα ΟΕΜ προσαρμοσμένα ανταλλακτικά χύτευσης κενού για σιδηροδρομικά φορτηγά βαγόνια από κράμα χάλυβα Cr-Mo με θερμική επεξεργασία, επεξεργασία επιφάνειας καιΥπηρεσία κατεργασίας CNC.
Η χύτευση κενού ονομάζεται επίσης χύτευση αρνητικής πίεσης, χύτευση με μειωμένη πίεση ήV Διαδικασία Χύτευσης. Η χύτευση υπό κενό πίεσης απαιτεί τη χρήση εξοπλισμού εξαγωγής αέρα για την εξαγωγή του αέρα μέσα στο καλούπι χύτευσης και, στη συνέχεια, τη χρήση της διαφοράς πίεσης μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού του καλουπιού για την κάλυψη της θερμαινόμενης πλαστικής μεμβράνης στο σχέδιο και το πρότυπο. Το καλούπι χύτευσης θα γίνει αρκετά ισχυρό ώστε να αντέχει το λιωμένο μέταλλο κατά τη χύτευση. Αφού αποκτήσετε το καλούπι κενού, γεμίστε το κουτί άμμου με στεγνή άμμο χωρίς συνδετικό και, στη συνέχεια, σφραγίστε την επάνω επιφάνεια του καλουπιού άμμου με την πλαστική μεμβράνη, ακολουθούμενη από κενό για να γίνει η άμμος σφιχτή και σφιχτή. Μετά από αυτό, αφαιρέστε το καλούπι, βάλτε τους πυρήνες άμμου, κλείστε το καλούπι για να είναι όλα έτοιμα για έκχυση. Τέλος, η χύτευση λαμβάνεται αφού το λιωμένο μέταλλο κρυώσει και στερεοποιηθεί.
Lost Foam Casting vs Vacuum Casting | ||
Είδος | Lost Foam Casting | Χύτευση υπό κενό |
Κατάλληλα Castings | Μικρά και μεσαίου μεγέθους χυτά με σύνθετες κοιλότητες, όπως μπλοκ κινητήρα, κάλυμμα κινητήρα | Μεσαία και μεγάλα χυτά με λίγες ή καθόλου κοιλότητες, όπως αντίβαρα από χυτοσίδηρο, περιβλήματα άξονα από χυτοσίδηρο |
Μοτίβα και πιάτα | Σχέδια αφρού κατασκευασμένα με καλούπια | Πρότυπο με κουτί αναρρόφησης |
Sand Box | Εξάτμιση κάτω ή πέντε πλευρές | Εξάτμιση τεσσάρων πλευρών ή με σωλήνα εξάτμισης |
Πλαστική μεμβράνη | Το επάνω κάλυμμα σφραγίζεται με πλαστικές μεμβράνες | Όλες οι πλευρές και των δύο μισών του κουτιού άμμου σφραγίζονται με πλαστικές μεμβράνες |
Υλικά Επικάλυψης | Βαφή με βάση το νερό με παχιά επίστρωση | Βαφή με βάση το οινόπνευμα με λεπτή επίστρωση |
άμμος καλουπώματος | Χοντρή ξηρή άμμος | Λεπτή ξηρή άμμος |
Χύτευση με δόνηση | 3 D Δόνηση | Κάθετη ή Οριζόντια Δόνηση |
χύνοντας | Αρνητική έκχυση | Αρνητική έκχυση |
Διαδικασία άμμου | Εκτονώστε την αρνητική πίεση, αναποδογυρίστε το κουτί για να πέσει άμμος και η άμμος επαναχρησιμοποιείται | Εκτονώστε την αρνητική πίεση, στη συνέχεια η ξηρή άμμος πέφτει στην οθόνη και η άμμος ανακυκλώνεται |
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της χύτευσης υπό κενό;
1) Τοχύτευση κενούέχουν υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, καθαρό περίγραμμα και λεία επιφάνεια.
2) Δεν υπάρχουν συνδετικά, νερό και πρόσθετα στην άμμο χύτευσης, γεγονός που καθιστά την επεξεργασία της άμμου απλή.
3) Είναι απλός ο καθαρισμός των χυτών κενού. Λιγότερα επιβλαβή αέρια παράγονται κατά τη διαδικασία χύτευσης.
4) Τα χυτά υπό κενό θα μπορούσαν να χρησιμοποιηθούν σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για παραγωγή μικρών παρτίδων ενός τεμαχίου καθώς και για μαζική παραγωγή, ειδικά τα χυτά μεγάλα και μεσαίου μεγέθους και τα χυτά με λεπτό τοίχωμα είναι πιο κατάλληλα για χύτευση υπό κενό.
Ποια μέταλλα και κράματα θα μπορούσαν να χυτευθούν με χύτευση κενού;
• Γκρι Χυτοσίδηρος, Εύκαμπτος Χυτοσίδηρος
• Ανθρακούχο χάλυβας: Χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, μεσαίου άνθρακα και υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα
•Κράματα χυτού χάλυβα: Χάλυβας χαμηλού κράματος, χάλυβας υψηλής κραματοποίησης, χάλυβας ειδικού κράματος
• Αλουμίνιο και τα κράματά τους
• Ορείχαλκος & Χαλκός.
Ο χυτός χάλυβας αναφέρεται στον χάλυβα που χρησιμοποιείται για την κατασκευή χυτών χάλυβα. Ο χυτοσίδηρος πρέπει να χρησιμοποιείται όταν η αντοχή της χύτευσης είναι σχετικά υψηλή και η χρήση χυτοσιδήρου δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις. Ωστόσο, η ρευστότητα του τηγμένου χάλυβα από χυτοσίδηρο δεν είναι τόσο καλή όσο αυτή του χυτοσιδήρου, επομένως το πάχος της δομής έκχυσης δεν πρέπει να είναι πολύ μικρό και το σχήμα δεν πρέπει να είναι πολύ περίπλοκο. Όταν η περιεκτικότητα σε πυρίτιο ελέγχεται στο ανώτερο όριο, η ρευστότητα του τηγμένου χάλυβα μπορεί να βελτιωθεί.Ο χυτός χάλυβας μπορεί να χωριστεί σε χυτευμένο κράμα χάλυβα και χυτοχάλυβα άνθρακα σύμφωνα με τη χημική του σύσταση και μπορεί επίσης να χωριστεί σε χυτοχάλυβα εργαλείων, χυτό ειδικό χάλυβα, μηχανική και δομική χύτευση και χυτό κράμα χάλυβα σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του.
Ο χυτός κραματοποιημένος χάλυβας μπορεί να χωριστεί σε χυτευμένο χάλυβα χαμηλής κραματοποίησης (τα συνολικά στοιχεία σε κράμα είναι μικρότερα από ή ίσα με 5%), σε χυτό κράμα χάλυβα (τα συνολικά στοιχεία κραματοποίησης είναι 5% έως 10%) και σε χυτό χάλυβα υψηλής κραματοποίησης (το συνολικό κράμα στοιχεία είναι μεγαλύτερα ή ίσα με 10%).
Ισοδύναμης ποιότητας χυτού κράματος χάλυβα από διαφορετικές αγορές | |||||||
Κατηγορίες | AISI | W-stoff | ΦΑΣΑΡΙΑ | BS | SS | AFNOR | JIS |
Χαμηλό κράμα χάλυβα | 9255 | 1,0904 | 55 Si 7 | 250 Α 53 | 2090 | 55 S 7 | - |
1335 | 1,1167 | 36 Mn 5 | 150 Μ 36 | 2120 | 40 Μ 5 | SMn 438(H) | |
1330 | 1,1170 | 28 Mn 6 | 150 Μ 28 | - | 20 Μ 5 | SCMn1 | |
P4 | 1,2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | |
52100 | 1,3505 | 100 Cr 6 | 534 Α 99 | 2258 | 100 C 6 | SUJ 2 | |
A204A | 1,5415 | 15 Μ. 3 | 1501 240 | 2912 | 15 Δ 3 | STBA 12 | |
8620 | 1,6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | SNCM 220(H) | |
8740 | 1,6546 | 40NiCrMo22 | 311-Τύπος 7 | - | 40 NCD 2 | SNCM 240 | |
- | 1,6587 | 17CrNiMo6 | 820 Α 16 | - | 18 NCD 6 | - | |
5132 | 1,7033 | 34 Κρ 4 | 530 Α 32 | - | 32 Γ 4 | SCr430(H) | |
5140 | 1,7035 | 41 Κρ 4 | 530 Α 40 | - | 42 Γ 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1,7035 | 41 Κρ 4 | 530 Α 40 | - | 42 Γ 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1,7045 | 42 Κρ 4 | 530 Α 40 | 2245 | 42 Γ 4 ΤΣ | SCr 440 | |
5115 | 1,7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | - | |
5155 | 1,7176 | 55 Κρ 3 | 527 Α 60 | 2253 | 55 Γ 3 | SUP 9(A) | |
4130 | 1,7218 | 25 CrMo 4 | 1717 CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | SCM 420 / SCM430 | |
4135 (4137) | 1,7220 | 35 CrMo 4 | 708 Α 37 | 2234 | 35 CD 4 | SCM 432 | |
4142 | 1,7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | SCM 440 | |
4140 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | SCM 440 | |
4137 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | SCM 440 | |
A387 12-2 | 1,7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | |
- | 1,7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
A182 F-22 | 1,7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | - | |
6150 | 1,8159 | 50 CrV 4 | 735 Α 50 | 2230 | 50 βιογραφικό 4 | SUP 10 | |
- | 1,8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Μεσαίο κράμα χάλυβα | W1 | 1,1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Υ 105 | ΣΚ 3 |
L3 | 1,2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Υ 100 Γ 6 | - | |
L2 | 1,2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | |
P20 + S | 1,2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | - | |
- | 1,2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | SKS 31 | |
O1 | 1,2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | (SK53) | |
S1 | 1,2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | - | |
4340 | 1,6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 Μ 40 | 2541 | 35 NCD 6 | SNCM 447 | |
5120 | 1,7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Εργαλείο και χάλυβας υψηλής κραματοποίησης | D3 | 1,2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | SKD 1 |
P20 | 1,2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | - | |
H13 | 1,2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | SKD 61 | |
A2 | 1,2363 | X100 CrMoV 5 1 | ΒΑ2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | SKD 12 | |
D2 | 1,2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | SKD11 | |
D4 (D6) | 1,2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | SKD 2 | |
H21 | 1,2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | SKD5 | |
L6 | 1,2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | ΣΚΤ4 | |
Μ 35 | 1,3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | SKH 55 | |
Μ 2 | 1,3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | SKH 51 | |
Μ 7 | 1,3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | |
HW 3 | 1,4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | SUH1 | |
- | 1,7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | - | |
Χάλυβας υψηλής αντοχής σε εφελκυσμό | A128 (A) | 1,3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | SCMnH 1 |

