Χαμένο κερί από προσαρμοσμένο όλκιμο σίδηρο OEM Κίναςεπενδυτικά προϊόντα χύτευσηςμε υπηρεσίες κατεργασίας CNC, θερμικής επεξεργασίας και επιφανειακής επεξεργασίας.
Συνήθως χυτεύονται με χύτευση επενδύσεων, χύτευση πράσινης άμμου καιχύτευση καλουπιού κελύφους, τα χυτά από όλκιμο σίδηρο προσφέρουν ευελιξία σχεδιασμού και μειωμένο κόστος κατασκευής έναντι συγκολλημένων κατασκευών και σφυρηλάτησης. Τα χυτά από όλκιμο σίδηρο έχουν πολλά χαρακτηριστικά, ωστόσο, δεν είναι πάντα η πιο οικονομική εναλλακτική λύση σε σχέση με άλλα σιδηρούχα κράματα. Επιπλέον, τα όλκιμα σίδερα χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολυάριθμες μεταποιητικές βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένης της γεωργίας, της αυτοκινητοβιομηχανίας, των υδραυλικών, των σιδηροδρομικών τρένων, των εμπορικών φορτηγών και της αεροδιαστημικής βιομηχανίας.
Ο χυτοσίδηρος, συμπεριλαμβανομένου κυρίως του γκρίζου χυτοσιδήρου και ο όλκιμος (οζώδης) χυτοσίδηρος χρησιμοποιούνται κυρίως για χύτευση με διαδικασίες χύτευσης με άμμο, χύτευση με χύτευση κελύφους, χύτευση με επικάλυψη άμμου ή χύτευση χαμένου αφρού. Ωστόσο, για κάποια ειδική κατάσταση, τοχαμένη διαδικασία χύτευσης επένδυσης κεριούχρησιμοποιείται επίσης λόγω της λεπτής τους επιφάνειας και της υψηλότερης ακρίβειας. Στην RMC, έχουμε επίσης τη δυνατότητα χύτευσης γκρι σιδήρου και όλκιμου με χύτευση επένδυσης χαμένου κεριού ακριβείας με χρήση κολλοειδούς διαλύματος πυριτίου και υαλοπίνακα για την κατασκευή κελύφους. Οι χυτοσίδηροι είναι τα σιδηρούχα κράματα που έχουν περιεκτικότητα σε άνθρακα μεγαλύτερη από 2%. Αν και οι χυτοσίδηροι μπορούν να έχουν ποσοστό άνθρακα μεταξύ 2 και 6,67, το πρακτικό όριο είναι συνήθως μεταξύ 2 και 4%. Αυτά είναι σημαντικά κυρίως λόγω των εξαιρετικών ιδιοτήτων χύτευσης. Οι γκρίζοι χυτοσίδηροι και οι όλκιμοι χυτοσίδηροι (ονομάζονται επίσης οζώδης χυτοσίδηρος ή σφαιροειδής γραφίτης).
Όταν ο γραφίτης είναι παρών ως μικρά, στρογγυλά και καλά κατανεμημένα σωματίδια, το αποτέλεσμα αποδυνάμωσής του είναι μικρό και τέτοιοι χυτοσίδηροι θα έχουν υψηλότερη ολκιμότητα. Αυτός ο τύπος χυτοσιδήρου ονομάζεται όλκιμος ή οζώδης σίδηρος ή σφαιροειδής γραφίτης ή απλά σίδηρος SG. Αυτή η μορφή γραφίτη μπορεί να επιτευχθεί με την προσθήκη στοιχειακού μαγνησίου ή δημητρίου ή συνδυασμού των δύο στοιχείων σε λιωμένο χυτοσίδηρο. Προστίθεται μαγνήσιο σε ποσότητες από 0,07 έως 0,10% που ακολουθείται από την προσθήκη σιδηροπυριτίου για την προώθηση της γραφιτοποίησης. Κατά τη στερεοποίηση, το μαγνήσιο βοηθά στην κατανομή του γραφίτη σε όλο το μέταλλο.
Ο όλκιμος σίδηρος έχει καλύτερη αναλογία αντοχής προς βάρος, καλύτερη μηχανική επεξεργασία και υψηλότερη τιμή κρούσης. Επιπλέον, τα εξαρτήματα όλκιμου σιδήρου παράγονται με διαδικασία χύτευσης όπου μπορεί να επιτευχθεί καλύτερος έλεγχος του σχήματος του εξαρτήματος σε σύγκριση με τη σφυρηλάτηση σταγόνων. Έτσι, πολλά από τα εξαρτήματα όπως οι στροφαλοφόροι άξονες και οι ράβδοι σύνδεσης που κατασκευάζονται συνήθως με σφυρηλάτηση σταγόνων αντικαθίστανται ολοένα και περισσότερο από όλκιμο σίδηρο.
