Κατασκευαστής χύτευσης άμμου από χυτοσίδηρο από την Κίνα με προσαρμοσμένες υπηρεσίες μηχανικής κατεργασίας και CNC.
Ο όλκιμος σίδηρος έχει καλύτερη αναλογία αντοχής προς βάρος, καλύτερη μηχανική επεξεργασία και υψηλότερη τιμή κρούσης. Επιπλέον, τοεξαρτήματα όλκιμου σιδήρουπαράγονται με διαδικασία χύτευσης όπου μπορεί να επιτευχθεί καλύτερος έλεγχος του σχήματος του εξαρτήματος σε σύγκριση με τη σφυρηλάτηση σταγόνων. Έτσι, πολλά από τα εξαρτήματα όπως οι στροφαλοφόροι άξονες και οι ράβδοι σύνδεσης που κατασκευάζονται συνήθως με σφυρηλάτηση σταγόνων αντικαθίστανται ολοένα και περισσότερο από όλκιμο σίδηρο.
Ο χυτοσίδηρος είναι ένα κράμα χυτοσιδήρου-άνθρακα με άλλα στοιχεία που κατασκευάζεται με επανατήξη χυτοσιδήρου, σκραπ και άλλων προσθηκών. Για τη διαφοροποίηση από τον χάλυβα και το χυτοσίδηρο, ο χυτοσίδηρος ορίζεται ως ένα χυτοσίδηρο με περιεκτικότητα σε άνθρακα (ελάχ. 2,03%) που εξασφαλίζει τη στερεοποίηση της τελικής φάσης με ευτηκτική μετατροπή.
Ανάλογα με τις χημικές προδιαγραφές, οι χυτοσίδηροι μπορούν να είναι μη κραματοποιημένοι ή κραματοποιημένοι. Το φάσμα των κραματοποιημένων σιδήρων είναι πολύ ευρύτερο και περιέχουν είτε υψηλότερες ποσότητες κοινών συστατικών, όπως πυρίτιο και μαγγάνιο, είτε ειδικές προσθήκες, όπως νικέλιο, χρώμιο, αλουμίνιο, μολυβδαίνιο, βολφράμιο, χαλκό, βανάδιο, τιτάνιο, συν άλλοι. Σε γενικές γραμμές, ο χυτοσίδηρος θα μπορούσε να χωριστεί σε γκρίζο σίδηρο, δισκοσίδερο (οζώδης σίδηρος), λευκό χυτοσίδηρο, συμπιεσμένο γραφίτη και ελατό χυτοσίδηρο.
Διαθέσιμες πρώτες ύλες για χύτευση με άμμο
• Γκρι σίδερο: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Εόλκιμος σίδηρος: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Το αλουμίνιο και τα κράματά τους
• Άλλα Υλικά και Πρότυπα κατόπιν αιτήματος
Δυνατότητες Sand Casting:
• Μέγιστο μέγεθος (με αυτόματη γραμμή χύτευσης): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Μέγιστο μέγεθος (με χύτευση με λαβή): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Εύρος Βάρους: 0,5 kg - 500 kg
• Ετήσια Χωρητικότητα: 7.000 τόνοι - 8.000 τόνοι
• Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος.
Κύρια διαδικασία παραγωγής
Σχεδιασμός μοτίβων και εργαλείων → Κατασκευή μοτίβων → Διαδικασία καλουπώματος → Ανάλυση χημικής σύνθεσης → Τήξη και έκχυση → Καθαρισμός, λείανση και αμμοβολή → Μετα-επεξεργασία ή συσκευασία για αποστολή
Δυνατότητες επιθεώρησης χύτευσης άμμου
• Φασματογραφική και χειροκίνητη ποσοτική ανάλυση
• Μεταλλογραφική ανάλυση
• Επιθεώρηση σκληρότητας Brinell, Rockwell και Vickers
• Μηχανική ανάλυση ιδιοτήτων
• Δοκιμή κρούσης χαμηλής και κανονικής θερμοκρασίας
• Έλεγχος καθαριότητας
• Επιθεώρηση UT, MT και RT
Διαδικασία μετά τη χύτευση
• Αφαίρεση γρεζιών & Καθαρισμός
• Πυροβολισμό / Αμμοβολή
• Θερμική επεξεργασία: Κανονικοποίηση, σβήσιμο, σκλήρυνση, ενανθράκωση, νίτρωση
• Επεξεργασία Επιφανειών: Παθητικοποίηση, Αντωνοποίηση, Ηλεκτροπολυμετάλλευση, Θερμή ψευδάργυρο, Ψευδάργυρος, Επινικέλιο, Στίλβωση, Ηλεκτροστίλβωση, Βαφή, GeoMet, Zintec
•Μηχανική CNC: Τόρνευση, Φρεζάρισμα, Τόρνοι, Διάτρηση, Τόρνευση, Τρίψιμο,
Γενικοί Εμπορικοί Όροι
• Κύρια ροή εργασιών: Ερώτηση και προσφορά → Επιβεβαίωση λεπτομερειών / Προτάσεις μείωσης κόστους → Ανάπτυξη εργαλείων → δοκιμαστική χύτευση → Έγκριση δειγμάτων → δοκιμαστική παραγγελία → μαζική παραγωγή → Συνεχής διαδικασία παραγγελίας
• Χρόνος παράδοσης: Υπολογίζεται ότι 15-25 ημέρες για την ανάπτυξη εργαλείων και εκτιμάται ότι 20 ημέρες για τη μαζική παραγωγή.
• Όροι πληρωμής: Προς διαπραγμάτευση.
• Τρόποι πληρωμής: T/T, L/C, West Union, Paypal.
