Τα χυτά από γκρι χυτοσίδηρο παράγονται συνήθως με τη διαδικασία χύτευσης με άμμο, ωστόσο, για ορισμένα χυτά που απαιτούν ακρίβεια και έχουν πολύπλοκη δομή,διαδικασία χύτευσης επενδύσεωνείναι επίσης μια καλή επιλογή.
Όταν χυτεύουμε το γκρίζο σίδερο, ακολουθούμε αυστηρά τη χημική σύνθεση και τις μηχανικές ιδιότητες σύμφωνα με τα πρότυπα ή τις απαιτήσεις των πελατών. Εκτός αυτού, έχουμε τη δυνατότητα και τον εξοπλισμό να ελέγξουμε εάν υπάρχουν ελαττώματα χύτευσης μέσα στα χυτά άμμου γκρι σιδήρου.
Αν και οι χυτοσίδηροι μπορούν να έχουν ποσοστό άνθρακα μεταξύ 2 και 6,67, το πρακτικό όριο είναι συνήθως μεταξύ 2 και 4%. Αυτά είναι σημαντικά κυρίως λόγω των εξαιρετικών ιδιοτήτων χύτευσης. Ο γκρίζος σίδηρος είναι φθηνότερος από τον όλκιμο σίδηρο, αλλά έχει πολύ χαμηλότερη αντοχή σε εφελκυσμό και ολκιμότητα από τον όλκιμο σίδηρο. Ο γκρίζος σίδηρος δεν μπορεί να αντικαταστήσει τον ανθρακούχο χάλυβα, ενώ ο όλκιμος σίδηρος θα μπορούσε να αντικαταστήσει τον ανθρακούχο χάλυβα σε κάποια κατάσταση λόγω της υψηλής αντοχής σε εφελκυσμό, της αντοχής διαρροής και της επιμήκυνσης του όλκιμου σιδήρου.
Η χύτευση επενδυτικού (χαμένου κεριού) είναι μια μέθοδος χύτευσης ακριβείας σύνθετων λεπτομερειών σε σχήμα σχεδόν διχτυού χρησιμοποιώντας αντιγραφή μοτίβων κεριού. Η χύτευση επένδυσης ή το χαμένο κερί είναι μια διαδικασία χύτευσης μετάλλων που συνήθως χρησιμοποιεί ένα σχέδιο κεριού που περιβάλλεται από ένα κεραμικό κέλυφος για την κατασκευή ενός κεραμικού καλουπιού. Όταν το κέλυφος στεγνώσει, το κερί λιώνει, αφήνοντας μόνο το καλούπι. Στη συνέχεια, το συστατικό χύτευσης σχηματίζεται χύνοντας λιωμένο μέταλλο στο κεραμικό καλούπι.
Η διαδικασία χύτευσης κολλοειδούς πυριτίου είναι η κύρια διαδικασία χύτευσης επενδύσεων του χυτηρίου επενδύσεων χύτευσης RMC. Αναπτύσσουμε νέα τεχνολογία συγκολλητικού υλικού για να πετύχουμε πολύ πιο οικονομικό και αποτελεσματικό συγκολλητικό υλικό για την κατασκευή του κελύφους πολτού. Είναι μια συντριπτική τάση ότι η διαδικασία χύτευσης κολλοειδούς πυριτίου αντικαθιστά τη διαδικασία ακατέργαστων κατώτερων υαλοπινάκων, ειδικά για τη χύτευση από ανοξείδωτο χάλυβα και τη χύτευση από κράμα χάλυβα. Εκτός από το καινοτόμο υλικό χύτευσης, η διαδικασία χύτευσης κολλοειδούς πυριτίου έχει επίσης καινοτομηθεί για πολύ πιο σταθερή και λιγότερη θερμική διαστολή.
Είδος σύμφωνα με το DIN EN 1561 | Μέτρο | Μονάδα | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Αντοχή εφελκυσμού | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
Ισχύς απόδοσης 0,1%. | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Αντοχή επιμήκυνσης | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Αντοχή σε Θλίψη | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% Αντοχή σε Θλίψη | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Καμπτική Αντοχή | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Διατμητική καταπόνηση | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Ενότητες ελαστικότητας | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
Αριθμός Poisson | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Σκληρότητα Brinell | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
Εύπλαστο | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Αλλαγή τάσης και πίεσης | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Δύναμη Θραύσης | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Πυκνότητα | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
