Μέρος χύτευσης άμμου γκρι χυτοσίδηρου

Προϊόντα από γκρι χυτοσίδηρο απόδιαδικασία χύτευσης καλουπιού άμμουκαι κατεργασία CNC.

Ο γκρίζος χυτοσίδηρος πήρε το όνομά του από το γκρι χρώμα του κατάγματος που σχηματίζει. Ο γκρίζος χυτοσίδηρος χρησιμοποιείται για περιβλήματα όπου η ακαμψία του εξαρτήματος είναι πιο σημαντική από την αντοχή του σε εφελκυσμό, όπως μπλοκ κυλίνδρων κινητήρα εσωτερικής καύσης, περιβλήματα αντλίας, σώματα βαλβίδων, ηλεκτρικά κιβώτια, αντίβαρα και διακοσμητικά χυτά. Η υψηλή θερμική αγωγιμότητα και η ειδική χωρητικότητα της κεφαλής του γκρίζου χυτοσιδήρου συχνά αξιοποιούνται για την κατασκευή μαγειρικών σκευών από χυτοσίδηρο και ρότορες δισκόφρενου.

Μια τυπική χημική σύνθεση για τη λήψη μιας γραφιτικής μικροδομής είναι 2,5 έως 4,0% άνθρακας και 1 έως 3% πυρίτιο κατά βάρος. Ο γραφίτης μπορεί να καταλαμβάνει το 6 έως 10% του όγκου του γκρίζου σιδήρου. Το πυρίτιο είναι σημαντικό για την παραγωγή γκρίζου σιδήρου σε αντίθεση με τον λευκό χυτοσίδηρο, επειδή το πυρίτιο είναι ένα στοιχείο σταθεροποίησης γραφίτη στον χυτοσίδηρο, πράγμα που σημαίνει ότι βοηθά το κράμα να παράγει γραφίτη αντί για καρβίδια σιδήρου. σε 3% πυρίτιο, σχεδόν καθόλου άνθρακας δεν συγκρατείται σε χημικό συνδυασμό με το σίδηρο.

Ο γραφίτης παίρνει το σχήμα τρισδιάστατης νιφάδας. Σε δύο διαστάσεις, καθώς μια γυαλισμένη επιφάνεια θα εμφανιστεί κάτω από ένα μικροσκόπιο, οι νιφάδες γραφίτη εμφανίζονται ως λεπτές γραμμές. Οι άκρες των νιφάδων λειτουργούν ως προϋπάρχουσες εγκοπές. επομένως, είναι εύθραυστο. Η παρουσία νιφάδων γραφίτη καθιστά το Grey Iron εύκολα επεξεργάσιμο, καθώς τείνουν να σπάνε εύκολα στις νιφάδες γραφίτη. Ο γκρι σίδερο έχει επίσης πολύ καλή ικανότητα απόσβεσης και ως εκ τούτου χρησιμοποιείται κυρίως ως βάση για βάσεις εργαλειομηχανών.

Η χύτευση με άμμο χρησιμοποιεί πράσινη άμμο (υγρή άμμο) ή ξηρή άμμο για να σχηματίσει τα συστήματα καλουπώματος. Η χύτευση με πράσινη άμμο είναι η παλαιότερη διαδικασία χύτευσης που χρησιμοποιήθηκε στην ιστορία. Κατά την κατασκευή του καλουπιού, πρέπει να παράγονται τα σχέδια από ξύλο ή μέταλλο για να σχηματιστεί η κοίλη κοιλότητα. Στη συνέχεια, το λιωμένο μέταλλο χύνεται στην κοιλότητα για να σχηματιστούν τα χυτά υλικά μετά την ψύξη και τη στερεοποίηση. Η χύτευση με άμμο είναι λιγότερο δαπανηρή από άλλες διαδικασίες χύτευσης τόσο για την ανάπτυξη καλουπιών όσο και για το τμήμα χύτευσης μονάδας. Η χύτευση με άμμο, σημαίνει πάντα τη χύτευση με πράσινη άμμο (αν δεν υπάρχει ειδική περιγραφή). Ωστόσο, στις μέρες μας, οι άλλες διαδικασίες χύτευσης είναι επίσης η χρήση της άμμου για την κατασκευή του καλουπιού. Έχουν τα δικά τους ονόματα, όπως π.χχύτευση καλουπιού κελύφους, χύτευση άμμου με επικάλυψη ρητίνης φουρανίου (χωρίς τύπο ψησίματος),χαμένη χύτευση αφρούκαι χύτευση υπό κενό.

 Τα πλεονεκτήματα της χύτευσης με άμμο:

• ✔ Χαμηλότερο κόστος λόγω των φθηνών και ανακυκλώσιμων υλικών καλουπιών και του απλού εξοπλισμού παραγωγής.
• ✔ Ευρύ εύρος μοναδιαίου βάρους από 0,10 kg έως 500 kg ή ακόμα μεγαλύτερο.
• ✔ Διάφορη δομή από απλό τύπο σε σύνθετο τύπο.
• ✔ Κατάλληλο για απαιτήσεις παραγωγής διαφόρων ποσοτήτων.

Ανοχή που επιτυγχάνουν τα χύτευση με άμμο:
Οι ανοχές χύτευσης χωρίζονται σε ανοχές χύτευσης διαστάσεων (DCT) και γεωμετρικές ανοχές χύτευσης (GCT). Το χυτήριο μας θα ήθελε να μιλήσει μαζί σας εάν έχετε ειδικό αίτημα για τις απαιτούμενες ανοχές. Ακολουθούν οι γενικοί βαθμοί ανοχών που θα μπορούσαμε να φτάσουμε με τη χύτευση με πράσινη άμμο, τη χύτευση καλουπιού κελύφους και τη χύτευση με ρητίνη φουρανίου χωρίς ψήσιμο:

• ✔ Βαθμός DCT από Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
• ✔ Κατηγορία DCT κατά Shell Mold Casting ή Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
• ✔ GCT Grade by Green Sand Casting: CTG6 ~ CTG8
• ✔ GCT Grade by Shell Mold Casting ή Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7